中國粉體網(wǎng)訊

研究院簡介：中國粉末冶金的“國家隊”

中南大學(xué)粉末冶金研究院坐落于岳麓山下、湘江河畔，作為我國粉末冶金領(lǐng)域唯一的“教學(xué)-科研-產(chǎn)業(yè)”三結(jié)合基地，其前身可追溯至1960年成立的“新材料研究室”，2002年正式更名為粉末冶金研究院。經(jīng)過六十余年的發(fā)展，研究院已構(gòu)建起完整的學(xué)科體系，擁有粉末冶金國家重點實驗室、國家工程研究中心等7個國家級科研平臺，以及“粉體材料科學(xué)與工程”本科專業(yè)、材料科學(xué)與工程一級學(xué)科博士點和博士后流動站。

研究院現(xiàn)有教職工230余人，包括中國工程院院士2人、國家杰出青年基金獲得者4人、“長江學(xué)者”3人，形成了以黃伯云院士為代表的老一輩科學(xué)家，以張斗教授為代表的中青年學(xué)術(shù)帶頭人，以及陳招科研究員等青年才俊組成的多層次人才梯隊。其科研實力位居全球前列，累計承擔(dān)國家級項目500余項，獲國家技術(shù)發(fā)明一等獎2項、國家科技進步一等獎3項，擁有發(fā)明專利1000余項，成果轉(zhuǎn)化金額超8.5億元。曾為我國第一顆原子彈、氫彈的研制，第一座生產(chǎn)性原子反應(yīng)堆，第一艘核潛艇的建造，第一顆人造衛(wèi)星、第一枚洲際導(dǎo)彈、第一顆同步衛(wèi)星、第一枚運載火箭以及“神舟五號”載人航天飛船的發(fā)射等尖端科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和國防建設(shè)做出了重要貢獻，五次受到中共中央、國務(wù)院、中央軍委的賀電嘉獎，被授予“全國高校科技工作先進單位”、“全國國防軍工協(xié)作配套工作先進單位”稱號。

領(lǐng)軍人物：兩代科學(xué)家的使命傳承

黃伯云院士：作為研究院的靈魂人物，黃伯云院士用20年時間攻克了“高性能炭/炭航空制動材料制備技術(shù)”，使我國成為繼英、法、美之后第四個掌握該技術(shù)的國家。他帶領(lǐng)團隊研發(fā)的炭/炭剎車片成功應(yīng)用于國產(chǎn)大飛機C919，打破了歐美國家的技術(shù)封鎖，獲2004年度國家技術(shù)發(fā)明一等獎，填補了該獎項連續(xù)六年的空缺。如今，85歲的黃院士仍活躍在科研一線，指導(dǎo)團隊開展超高溫陶瓷基復(fù)合材料研究，其學(xué)術(shù)思想深刻影響著中國粉末冶金的發(fā)展方向。

張斗教授：現(xiàn)任院長張斗教授是國際壓電陶瓷領(lǐng)域的頂尖學(xué)者。他帶領(lǐng)團隊發(fā)明的智能壓電纖維復(fù)合材料技術(shù)，解決了我國高端裝備智能監(jiān)測的“卡脖子”問題，相關(guān)成果獲2021年湖南省技術(shù)發(fā)明一等獎。2025年，其團隊在《自然通訊》連續(xù)發(fā)表3篇論文，提出“局部鐵電畸變”理論，為無鉛壓電陶瓷的設(shè)計提供了新范式。作為歸國華僑，張斗累計實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化6147萬元，推動湖南省鉍、銻等資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，踐行著“把論文寫在祖國大地上”的誓言。

核心團隊：多元學(xué)科交叉的“創(chuàng)新引擎”

研究院匯聚了一批在粉末冶金領(lǐng)域具有國際影響力的科研團隊：  

陳立寶教授團隊：深耕高溫合金粉末冶金，開發(fā)出氧化物彌散強化（ODS）合金制備技術(shù)，相關(guān)材料應(yīng)用于我國新一代航空發(fā)動機。  

范景蓮教授團隊：在難熔金屬領(lǐng)域取得突破，發(fā)明“兩步燒結(jié)技術(shù)”，制備出超細晶鎢合金，性能達到國際領(lǐng)先水平。  

陳招科研究員團隊：聚焦超高溫陶瓷基復(fù)合材料，其研究成果發(fā)表于《Nature Communications》，為高超音速飛行器熱防護系統(tǒng)提供關(guān)鍵材料。  

王章維教授團隊：在《Science》發(fā)表論文，揭示析出相強韌化新機制，為低溫鋼材料設(shè)計開辟新路徑。  

這些團隊依托“粉末冶金國家重點實驗室”、“極端環(huán)境材料制備技術(shù)國防重點學(xué)科實驗室”等平臺，形成了從基礎(chǔ)研究到工程化應(yīng)用的全鏈條創(chuàng)新能力。

研究領(lǐng)域：構(gòu)建材料科學(xué)的“四梁八柱”

研究院的科研布局始終緊扣國家重大需求，形成六大核心研究方向：  

1.航空航天材料：從“兩彈一星”到載人航天，研究院為我國尖端裝備提供了炭/炭剎車片、高溫合金渦輪盤等關(guān)鍵材料。C919大飛機的機輪剎車系統(tǒng)由其獨家供貨，國產(chǎn)化率提升至100%。  

2. 極端環(huán)境材料：針對超高溫（3000℃）、強腐蝕等極端工況，開發(fā)出碳化鉭基超高溫陶瓷、耐深海高壓復(fù)合材料等，應(yīng)用于火星探測器、深海潛器等裝備。  

3. 新能源材料：在鋰離子電池電極材料、固態(tài)電解質(zhì)粉末制備領(lǐng)域取得突破，相關(guān)技術(shù)被寧德時代等企業(yè)采用，推動我國新能源產(chǎn)業(yè)升級。  

4. 生物醫(yī)用材料：研發(fā)鈦合金骨植入材料、多孔生物陶瓷，實現(xiàn)從實驗室到臨床的轉(zhuǎn)化，累計植入人體超10萬例。  

5. 智能材料：張斗團隊開發(fā)的壓電纖維復(fù)合材料已在橋梁健康監(jiān)測、工業(yè)機器人等領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用，市場占有率達35%。  

6. 前沿交叉領(lǐng)域：布局數(shù)據(jù)驅(qū)動材料設(shè)計、粉末床熔融增材制造等新興方向，與華為合作開發(fā)的AI輔助粉末冶金工藝優(yōu)化系統(tǒng)，將研發(fā)周期縮短40%。

研究成果：改寫行業(yè)規(guī)則的“中國方案”

技術(shù)突破： 

1.炭/炭航空制動材料制備技術(shù)：打破國際壟斷，使我國成為全球少數(shù)具備該技術(shù)的國家。  

2.超高溫陶瓷基復(fù)合材料：在3000℃高溫下仍保持優(yōu)異力學(xué)性能，為高超音速飛行器提供“熱防護鎧甲”。  

3.無鉛壓電陶瓷：張斗團隊開發(fā)的鈦酸鉍鈉基材料，替代傳統(tǒng)含鉛材料，推動我國電子陶瓷產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。  

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化： 

1.孵化出博云新材（股票代碼：002297）、金博股份（股票代碼：688598）兩家上市公司，市值超200億元。  

2.與中車集團合作開發(fā)的高鐵制動材料，使我國高鐵剎車片國產(chǎn)化率從0提升至80%。  

3.粉末冶金國家工程研究中心累計服務(wù)企業(yè)500余家，推動行業(yè)技術(shù)升級。  

結(jié)語

中南大學(xué)粉末冶金研究院的發(fā)展歷程，是中國材料科學(xué)從跟跑到并跑再到領(lǐng)跑的縮影。從“兩彈一星”的功勛材料到國產(chǎn)大飛機的核心部件，從實驗室的理論突破到產(chǎn)業(yè)界的規(guī)模化應(yīng)用，研究院始終以“服務(wù)國家戰(zhàn)略需求”為使命，構(gòu)建起“基礎(chǔ)研究-技術(shù)創(chuàng)新-成果轉(zhuǎn)化-產(chǎn)業(yè)培育”的全鏈條創(chuàng)新生態(tài)。未來，這家“粉體人”的搖籃將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為引擎，為中國材料強國建設(shè)貢獻“中南智慧”。

參考來源：

中南大學(xué)粉末冶金研究院官網(wǎng)、公眾號

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/留白）

注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權(quán)請告知刪除！