中國粉體網(wǎng)訊  金剛石及其復(fù)合材料作為優(yōu)異的散熱材料之一，具有密度低、熱導(dǎo)率高及熱膨脹系數(shù)可調(diào)等優(yōu)點，有望解決未來高熱流密度電子器件的封裝和散熱難題。作為國內(nèi)最早開展CVD金剛石和金屬基復(fù)合溫控材料研究的科研團隊之一，湖南芯聚能科技有限公司憑借自主研發(fā)的金剛石散熱技術(shù)，正為行業(yè)革新升級帶來助力。

行業(yè)背景

新技術(shù)時代下，電子信息制造業(yè)已迅猛發(fā)展成為我國重要的經(jīng)濟支柱，國家科技發(fā)展綱要把高端芯片和極大規(guī)模集成電路制造業(yè)列為重大專項。現(xiàn)階段，為了追求更快的運算速度和更復(fù)雜的功能，電子器件集成度越來越高，特征尺寸越來越小，這樣將導(dǎo)致功率密度大幅提高，單位面積散熱量迅速增加。

如何將產(chǎn)生的大量熱量轉(zhuǎn)移出去，已成為電子器件安全、穩(wěn)定、高效工作的關(guān)鍵。

Cu、Al等金屬具有較高的熱導(dǎo)率，但熱膨脹率過高，Cu-W、Cu-Mo等合金材料熱導(dǎo)率又較低；金剛石是目前已知的在自然界中存在的最堅硬的物質(zhì)，莫氏硬度達到10，同時也是自然界中導(dǎo)熱系數(shù)最高的物質(zhì)之一，導(dǎo)熱系數(shù)高達200～2200W/(m·K)。

由于金屬材料（Cu、Al等）和金剛石具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，金剛石顆粒分散在金屬基體中構(gòu)成的復(fù)合材料具有較高的熱導(dǎo)率、合適的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的力學(xué)性能等優(yōu)點，因此在高性能散熱材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

湖南芯聚能

湖南芯聚能科技有限公司總部位于湖南長沙，技術(shù)源起為中南大學(xué)氣相沉積技術(shù)與薄膜材料研究室（1999年成立，致力于光電聲熱力新型功能復(fù)合材料開發(fā)20余年），是國內(nèi)最早開展CVD金剛石和金屬基復(fù)合溫控材料研究的科研團隊之一。

針對國家重大科技創(chuàng)新需求和新一代電子元件散熱問題，通過材料、工藝、技術(shù)及裝備多維度聯(lián)合，系統(tǒng)研究了CVD金剛石大面積高品質(zhì)制備工藝、導(dǎo)熱顆粒增強金屬基復(fù)合材料界面控制技術(shù)、多維度金剛石/金屬復(fù)合界面的設(shè)計理論及材料制備原理，形成了高性能復(fù)合溫控材料制備成型一體化技術(shù)以及低成本穩(wěn)定量產(chǎn)工藝，擁有國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先的高性能溫控材料低成本、量化制備技術(shù)和成套生產(chǎn)裝備。

公司整體構(gòu)建了數(shù)字化運營管理平臺，集“業(yè)務(wù)板塊+技術(shù)板塊+產(chǎn)研板塊+職能板塊”四位一體，數(shù)字化管理。產(chǎn)研板塊位于寧鄉(xiāng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，占地面積約30畝，擁有熱絲CVD爐、微波CVD爐、PVD、真空蒸鍍裝置、氣體壓力輔助浸滲裝置、熱壓燒結(jié)爐、SPS燒結(jié)爐、冷熱沖擊箱、高溫潤濕角、紅外熱成像、激光切割、精密磨拋、輪廓儀等生產(chǎn)測試設(shè)備100余臺（套)）。

產(chǎn)品展示

一、金剛石/銅復(fù)合散熱片

二、金剛石/鋁復(fù)合散熱片

三、金剛石熱沉片

四、金剛石粉及其他粉體鍍膜

業(yè)務(wù)范圍

結(jié)語

在新能源汽車、5G通信、半導(dǎo)體等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天，高性能材料已成為行業(yè)競爭的核心要素。未來，金剛石及其復(fù)合材料產(chǎn)品將在散熱領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用，為手機、電腦等產(chǎn)品的散熱問題提供更為高效的解決方案。

湖南芯聚能科技有限公司憑借其金剛石自主研發(fā)技術(shù)與創(chuàng)新工藝，將為行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供關(guān)鍵支撐。

參考來源：

湖南芯聚能產(chǎn)品手冊，中國粉體網(wǎng)

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/輕言）

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