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自浙江客戶定制的氧化鋁粉高精分級設備生產線交付成功以來，巨子粉體設備的品質得到了各界人士的充分肯定，近日，巨子粉體設備用品質又一次迎得了寶島臺灣客戶的青睞。今日，臺灣客戶定制的3套針對3D打印材料金屬粉末惰性氣體保護氣流分級設備也順利收工了！

據悉，3D打印也叫快速成型技術，與傳統的‘減材制造’不同，它是通過添加材料，精準地將設計直接轉化為模型，甚至直接制造產品，從而大大節省制造成本、縮短研發周期。 

現在適用于工業用3D打印的金屬材料種類繁多，但是大部分只有專用的粉末材料才能滿足3D打印的工業生產要求。簡單概括，3D 打印金屬粉末除需具備良好的可塑性外，還必須滿足粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高等要求。

相比國外，國內金屬3D打印材料大部分依賴進口，價格昂貴，這也促使國內致力于3D打印金屬材料的企業和機構自主研發金屬3D打印材料。此次臺灣客戶就是一家專門從事研發、生產和銷售粉末冶金、3D打印用球形金屬粉末的高新技術企業，他們通過對國內氣流分級設備生產廠商的考察，了解到巨子粉體設備有限公司是一家具備生產高端粉體設備實力的科技型高新技術企業，且是國內具有獨特技術優勢的超微粉碎分級設備研發生產基地，在經過實地考察與現場實驗后，最終達成合作意向，當場簽訂了訂購合同。

此次巨子粉體設備有限公司為灣客戶定制生產的針對3D打印材料金屬粉末惰性氣體保護氣流分級設備采用全封閉負壓運行，杜絕生產現場粉塵污染；采用氮氣作為分級工作介質，防止物料接觸空氣發生化學反應，且控制系統氧含量≤50PPM；采取多點防爆結構設計，將危險系數降到最低；通過專用裝置檢測反應氣體濃度，全自動實現惰性氣體自動補充及設備內部壓力調節；增加冷卻設計，降低設備內部循環溫度，使設備性能更加穩定；采用PLC編程控制，安全措施多管齊下。

此次設備的提前順利完成，不僅向臺灣客戶再次展示了巨子超強的生產能力，也讓巨子對于高純金屬粉末的分級技術得到了飛躍提升，特別是系統氧含量控制在50PPM以下可以說是國內首創，攻克了國內惰性氣保護的技術難題。

四川巨子自2010年涉足3D打印金屬粉末材料開始，根據行業特點和發展要求，對設備不斷改進和持續創新，在設備的穩定性、安全性、無污染方面始終處于行業先進水平，例如此次所生產的3D打印材料金屬粉末惰性氣體保護氣流分級機這種針對性強的專業設備，在北京、上海、深圳、廣東、浙江、江蘇等多家金屬粉末生產企業還有多套生產線在常年穩定運行。四川巨子始終將質量與服務作為企業發展的根基，致力于為客戶提供更好的產品，服務于粉體行業的發展，四川巨子期待與您開展更廣泛、更深層的合作！