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藥品，是人們生活中的必需品，但是藥物卻有很多形式。片劑、顆粒、膠囊、糖漿等等，面對各種不同的藥物劑型，總是傻傻分不清。藥品的多樣性，也就代表著藥品的生產方式也有所差異，選擇合適的制藥設備對于藥品生產而言具有重要的意義。

在新版GMP標準的推行下，對于制藥企業來講是有喜有憂。喜的是，往小的說，這標準直接解決淘汰了質量基礎差、經濟效益不佳的小企業，利于行業的規范化發展；往大的說，新版GMP標準向歐盟GMP的靠攏，有利于我國制藥企業走出國門，朝著國際化方向發展。憂的是，根據規定企業質量管理人員的數量要增加，人力成本會大大的增大；另外一個就是投入設備是否滿足藥品研發需求，這給一些制藥企業帶來了更大的經濟負擔。

制藥設備是醫藥行業的發動機和心臟，選擇合適的制藥設備，才能保證藥品生產的的質量安全。同時，對于新藥研發來講，設備更是重中之重，想要研發過程順利，選好設備是基本。那么，今天小編就給大家介紹一款多功能的制藥設備，功能齊全，給那些因設備帶來經濟負擔發愁的企業眼前一亮。

常州市佳發制粒干燥設備有限公司（以下簡稱“佳發制粒”）制造的FLP 多功能流化造粒包衣機是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣干燥于一體的多功能設備。它把流態化技術、噴霧技術及熱力學技術等有機結合，專門為新藥開發設計制造的新一代模塊化流化床多功能中試設備，是新藥開發、大中專院校及制藥廠新品開發中心首選的理想裝置。

該產品于2002年面市以來，已先后出口美國、英國、俄羅斯、韓國及孟加拉等國家，中國醫藥科學院、吉林修正藥業有限公司、廣州白云山制藥廠等先后選用，同時產品也通過CE認證。

FLP 多功能流化造粒包衣機功能簡介

1、頂噴造粒

 采用標準的流化床，粉粒物料呈隨機的流化態，粘結劑由位于流化界面上部的噴嘴噴入，粉體間相互架橋成粒。

2、底噴包衣

基于噴動-流化床機理，在床體中心形成一個噴泉狀物料的高速運動個，自下而上的噴霧，霧滴附著在物料表面，高速運動避免物料聚集，粘連現象，達到對表面涂層的目的。

3、側噴制丸

在床內有一速度可調的轉盤，空氣自下而上進入，物料受離心力、重力、空氣浮力與轉盤摩擦力的綜合作用形成一周螺旋遠動，噴入粘結劑，粉體物料得以“泛丸”。

4、旋流制粒包衣

流化床做成葉片式結構的流化床，將葉片呈一定的斜度，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環流狀的強大氣流，使物料呈旋渦狀有序運動。同時在側壁安裝氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆?；颢@得連續均勻的衣膜。

FLP 多功能流化造粒包衣機特點

●適合50g-5000g的小規模處方研究、試制，配有多種型式的噴嘴霧化器，流化床氣流分布板，以適應不同處方的物料要求。

●噴嘴霧化器可在線快速裝卸，確保設備運行過程中方便調節霧化狀態及清理。

●同時具備自動、手動控制，適應試驗室操作要求。

●一機多用，減少設備占地面積。

●系統為負壓，無粉塵外泄飛揚，滿足GMP規范要求。

佳發制粒的這款集造粒、制丸、包衣等功能于一體，功能齊全，對于不同類型的藥品，它都不在話下；對于企業來講，這個一機多用的設備可以省下幾個設備的錢，簡直不要太喜歡。

常州市佳發制粒干燥設備有限公司是從事制劑工藝研究，設備開發的專業化企業，是中國制藥設備行業協會會員單位，江蘇省高新技術企業，國家重點新產品推薦企業。在“全混”流態化干燥造粒基礎上，公司先后開發了“規則流”、“流態化”、“底噴”、“側噴”制粒、制丸、包衣設備，并擁有其專利和技術成就。

藥品屬于特殊商品，關系人體健康安全，因此在藥品生產的任意一環節都不容許出現問題。制藥設備作為醫藥行業的“發動機”，其質量的好壞影響藥品生產水平的高低，因此佳發制粒肩負著重大的責任感和使命感，更需要把責任感融入到產品的各個環節當中。從試驗至工藝、從工藝至相適應的設備選型、設備設計、制造及應用，是“佳發”自始自終所追求的完美表現！

參考來源：

醫藥工程設計：FLP 多功能流化造粒包衣機

佳發制粒粉體展臺