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派勒納米涂料生產一站式智能化產線，針對性解決涂料生產問題，助力客戶真正實現涂料生產管理規模化、自動化和智能化。

- 全封閉生產系統、環保無揚塵；

- 計量精準，產品品質穩定；

- 高效生產、減少人工成本；

- 智能化、自動化運行及管理；

- 全程自動監控、少故障、少維護。

涂料行業4.0時代，由于高品質、高環保、高節能和高效生產的需求不斷提升，并隨著計算機技術、機械制造技術的不斷發展，智能型一體化涂料生產線成為涂料工廠生產設備發展的新趨勢。　

派勒納米“涂料生產一站式智能化產線”，從物料輸送、計量、預分散、研磨、調漆、過濾到成品包裝等環節，均可自動完成，智能化工藝貫穿涂料產線始終，正真幫助涂料企業實現了更加高效、低能耗、精準、環保、少人工成本的生產目的。

涂料生產一站式智能化產線

密閉式生產系統，環保無揚塵

整個生產過程全密閉式操作：投料無塵——采用無塵投料站或手套箱，卸料完全密閉，無污染；輸送無塵——采用全密閉管道輸送，負壓除塵，無粉塵外溢；儲料無塵——配備倉頂除塵器，杜絕料倉粉塵；配料無塵——全自動配料系統，設計有多種破拱、導料裝置，避免倉壁粘附及搭橋，避免粉塵外溢。高度符合客戶使用環境的防爆要求。

自動配料，精確穩定產品質量

自動化配料系統：采用增重配料、減重配料、動態多組份配料、失重配料等方式，計量精準。避免人為因素對產品品質的影響，輕松實現精確穩定的產品質量。

高度自動化，實現無人監管作業、高效生產

客戶合作案例現場圖集

派勒納米“涂料生產一站式智能化產線”，具有自動控制、監控、顯示、操作、數據存儲、歷史數據查詢及調用、報表生成、權限管理等功能，生產過程全程監控，極大提升生產效率，真正的助力涂料工廠實現生產的自動化、智能化。

派勒納米在大力推動一站式智能化產線的研發與生產的同時，著眼于先進的涂料研磨設備。派勒納米研磨機擁有高強度的剪切力和破碎力，研磨后的涂料粒徑分布集中，無論是顏料性能、光學特性和分散性都滿足對產品的高品質要求。

派勒納米致力于為涂料行業客戶提供優質的工業涂料工藝設備和智能化解決方案，在涂料制備領域深耕多年，積累了深厚的技術經驗和項目經驗。合作客戶包括三棵樹、宣偉、立邦、阿克蘇諾貝爾、PPG、嘉寶莉、巴德富、科迪色彩等眾多國內外知名涂料企業。