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密閉式氣流粉碎機特點：

與常規氣流粉碎機一樣，可加工莫氏硬度1-10級的物料，可進行數種物料的混合粉碎。

密閉運行，惰性氣體保護，隔絕氧氣，根椐加工產品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實現全封閉循環使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

加工過程中用氧量可精準監測，根據需要控制系統內的氧氣含量，可達1PPM以下。實現自動補充氮等惰性氣體保持壓力平衡，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內。

加料采用。

運行管道上安裝了冷卻裝置，降低設備長時間工作或高溫環境下的安全隱患。

全密封負壓操作，脈沖自動清灰，進口高精度過濾材，收塵效率高。

整個系統采用自動化控制，可實現一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。系統可加工莫氏硬度＜9的各種物料，磨損小，設備內部防護后，產品無鐵質污染；

惰性氣體循環使用，損耗小，成本低；

合理的冷卻流場，降低系統風溫，因而特別適合熱敏性低熔點物料的加工；

優化設備結構，提高設備性能，能對團聚性超微粉體、聚合體進行有效的分散解離；

優化的分級葉輪結構，流場均勻穩定完整、葉輪壓力損失小，可對物料進行精密分級；

全密封操作，脈沖自動清灰，采用高精度過濾材濾，收集效率>99.9%，除塵器后設計有應急過濾器；

自動化程度高，整套系統采用PLC+觸摸屏自動控制系統，氧分析儀，可實現一鍵啟停、自動補氮及壓力平衡，操作簡單；