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雞精造粒機(jī)連續(xù)造粒不發(fā)熱

雞精造粒機(jī)可以連續(xù)造粒不發(fā)熱，可以實現(xiàn)24小時每日連續(xù)化生產(chǎn)，味精含量達(dá)到40-90%均不影響造粒過程；配件之間的設(shè)計要求最佳。根據(jù)物料的性質(zhì)硬度和加工性能有所曲張，在運(yùn)行2年之后無變形、翻砂現(xiàn)象，這在目前90%雞精生產(chǎn)設(shè)備所不具備的。循環(huán)冷卻水，用于旋轉(zhuǎn)刀和篩網(wǎng)、物料之間摩擦產(chǎn)生的熱量通過這個循環(huán)水箱的循環(huán)水流動帶走，這和一般設(shè)備的油箱有很大區(qū)別，這個位置沒有油箱，也不需要添加機(jī)油，這是一般設(shè)備所不能實現(xiàn)的，這個是一般設(shè)備沒有的。

B、雞精造粒可實現(xiàn)細(xì)顆粒（所謂1.2mm大小雞精顆粒）；造粒過程之中料桶死料在1.5-2公斤，料槽內(nèi)空間不留死料，這是一個很關(guān)鍵的地方，一般制粒過程中含有大量的的物料，而所在運(yùn)轉(zhuǎn)時物料殘留非常之少，這是和一般造粒設(shè)備最大的區(qū)別。這樣很難出現(xiàn)出面條和不出粒現(xiàn)象，合理根據(jù)配方調(diào)整相當(dāng)關(guān)鍵。

C、造粒結(jié)束之后料桶內(nèi)物料可以達(dá)到98%物料擠出；（這是一般造粒機(jī)所不能達(dá)到的）

D、造粒機(jī)配件（壓片、旋轉(zhuǎn)葉片、轉(zhuǎn)軸）不變型，設(shè)計比較合理，不需加潤滑油；維修情況或者造粒設(shè)備通態(tài)運(yùn)行狀況良好，更換配件少；軸承不容易壞；最大的優(yōu)點(diǎn)尤其是旋轉(zhuǎn)刀片和轉(zhuǎn)接觸的部分不變形，也不會因食鹽長時間腐蝕而變形，和一般造粒設(shè)備都有區(qū)別。不會造成很難的修理難題，正常運(yùn)轉(zhuǎn)比較暢通，這樣不會影響正常的訂單

E、造粒機(jī)可以直接用水沖洗，不用拆卸料桶及相關(guān)重力敲擊，這是一般造粒機(jī)所不能達(dá)到的；動力系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到無換油、無維修之必要。接冷卻水和排污管道處，這是和其他造粒機(jī)不一致的地方，通過旋轉(zhuǎn)刀和壓刀同時旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)物料連續(xù)生產(chǎn)不產(chǎn)生熱，其中旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、壓刀和旋轉(zhuǎn)刀設(shè)計系統(tǒng)、冷卻除熱系統(tǒng)、動力設(shè)計系統(tǒng)是由于一般造粒機(jī)之處，同樣一臺造粒機(jī)可以實現(xiàn)3-6臺造粒機(jī)的工作效率

F、該造粒系統(tǒng)生產(chǎn)過程中篩網(wǎng)不易損壞，這是目前眾多廠家非常容易壞篩網(wǎng)的最大區(qū)別之一，其他一般造粒機(jī)篩網(wǎng)非常容易壞，一個廠家每年壞200-400個篩網(wǎng)非常正常，本設(shè)備一年2個篩網(wǎng)即可，相當(dāng)于節(jié)省4-8萬元的配件開支。

G、高效混合物料實現(xiàn)1.5-3分鐘一次，完全混合均勻；