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      大多數(shù)中藥制造過程中, 提取部分的步驟比較多, 首先用多效真空濃縮, 再用夾層鍋二次濃縮, 第三步用輔料混合, 再造粒,*后用烘箱烘干成干制品, 合計五步。整個生產(chǎn)過程使用設備多, 暴露空氣中與轉(zhuǎn)運次數(shù)多,工效低, 能耗大, 特別是濃縮階段時間較長。常州力馬干燥工程有限公司研制出中藥液一步噴霧干燥造粒工藝與設備, 將稀藥液直接制成中藥顆粒干制品, 整個過程在一個噴霧干燥塔內(nèi)完成, 加工環(huán)境更適合國際推行的GM P 要求(藥品生產(chǎn)規(guī)范) , 代替了傳統(tǒng)工藝并大幅度提高了工效。在同一噴霧干燥塔內(nèi)生產(chǎn)出成品或半成品, 解決了傳統(tǒng)工藝與國際GMP 要求的差距, 同時可以作為一種高效、節(jié)能的設備進行生產(chǎn)。

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