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維生素E醋酸酯噴霧干燥機(jī)LPG-250

為了改善合成維生素E醋酸酯干粉的噴霧干燥效果,優(yōu)化噴霧干燥工藝,主要研究了進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)風(fēng)頻率、霧化器頻率和進(jìn)料頻率的變化對(duì)合成維生素E干粉噴霧干燥效果的影響,并采用正交試驗(yàn)優(yōu)化噴霧干燥條件,分析進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)風(fēng)頻率、霧化器頻率和進(jìn)料頻率的變化對(duì)產(chǎn)品的收率、產(chǎn)品品質(zhì)的影響。結(jié)果顯示：當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、進(jìn)風(fēng)頻率為60HZ、霧化器頻率為40HZ,進(jìn)料頻率為40HZ時(shí),產(chǎn)品得率**,達(dá)96.5%,所制備的合成維生素E醋酸酯干粉的水分含量為3.5%,粒度主要分布在40-80目之間。

維生素E醋酸酯噴霧干燥機(jī)工作原理：

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。