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解決方案應用場景一覽圖

解決方案的種類新建項目對比圖

備注：

新建設項目：用戶投資智能閥的新項目，直接可配置全套智能化解決方案；

圖標說明：“●”必選項，“◎”選配項，“-” 無用項

方案A

普通閥+閉環(huán)控制的建設方案

全新建設項目：基于普通脈沖閥及閉環(huán)控制系統的場景，該方案也適用于改造型項目

解決方案配置：普通電磁脈沖閥+閉環(huán)控制儀（可用其它控制儀替代）

方案優(yōu)點：

系統簡單，無需安裝壓力變送器，即可實現簡單的閉環(huán)控制；電磁線圈控制帶反饋，可識別是否接線有異常斷線、掉線等；

方案缺點：

無法實現“掌上巡檢”，無數據采集功能；僅適用于直流DC24V以內的電磁脈沖閥；

系統配置

【1】電磁脈沖閥：交流AC220V或直流24V電磁脈沖閥均可；無論什么品牌的脈沖閥均可；不限閥門種類均可應用；

【2】閉環(huán)控制儀：基于阻力噴吹的閉環(huán)控制模式；多臺設備可基于現場總線實現聯機運行；

預期價值

實現脈沖控制儀可診斷電磁線圈的信號是否正常，有效提高施工效率，節(jié)省施工人力成本、時間成本；

內置壓差傳感器，可實現阻力噴吹模式，節(jié)省高壓氣源消耗量，從而降低能耗，且無需外接壓力變送器，減少工程成本；

方案B

智能閥+采集的智能化建設方案

全新建設項目：控制系統不做變更 ，僅更換智能脈沖閥的場景，“基本版”智能化升級

解決方案配置：智能電磁脈沖閥+分布式采集器+信號轉接器

方案優(yōu)點：

智能閥自帶狀態(tài)傳感器，精準反饋；無需壓力變送器，施工成本極低；可直接擴展除塵器監(jiān)測，實現漏袋檢測

方案缺點：

單個智能閥成本略高；

系統配置

【1】信號轉接器 （AC220或DC24V）：控制信號（電信號）+反饋信號，通過4芯電纜傳輸至采集設備;

【2】智能電磁脈沖閥：目前僅適用DC24V，3、3.5寸淹沒閥；智能閥自帶狀態(tài)監(jiān)測傳感器；即將擴展其它品類，僅協昌閥適用；

【3】分布式采集器：最多可接16個電磁脈沖閥的電信號+3個模擬量傳感器，可擴展監(jiān)測除塵器阻力，濃度；4G物聯網通信，直接上傳云平臺；可通過以太網基于TCP/IP局域網傳輸

預期價值

實現“掌上巡檢”：不限時空得知脈沖閥工作正常與否，實時監(jiān)測脈沖閥的控制脈寬和“真實”動作脈寬與噴吹周期；

智能閥直接診斷控制系統正常與否，精準計算除塵器累積消耗有效能耗，輔助用戶優(yōu)化“碳排放”；

可直接擴展基本版“漏袋監(jiān)測”，高實時性，結合通過阻力、濃度監(jiān)測，突發(fā)漏袋30分鐘內推送報警信息，及時止損；

方案C

普通閥+采集+控制的智能化建設方案

全新建設項目：傳統脈沖閥及控制系統的場景，“加強版”智能化升級

解決方案配置：傳統電磁脈沖閥+信號轉接器+閉環(huán)控制儀（BHK）+分布式采集器

方案優(yōu)點：

除塵器整機運行監(jiān)測，數據可視化；實時數據采集與分析；現場布線簡化，提高施工效率，降低成本；整機智能化，有效降低運維成本；

系統配置

【1】信號轉接器 （AC220或DC24V）：控制信號（電信號）+反饋信號，通過4芯電纜傳輸至采集設備;

【2】電磁脈沖閥：交流AC220V或直流24V電磁脈沖閥均可；

【3】分布式采集器：可監(jiān)控脈沖閥及除塵器阻力，濃度等運行數據；4G物聯網通信，直接上傳云平臺；

【4】除塵器箱室環(huán)境傳感器組：壓差變送器，實時監(jiān)測除塵器阻力；濃度傳感器，輔助漏袋監(jiān)測的精準性；

【5】閉環(huán)控制儀：基于阻力噴吹的閉環(huán)控制模式；多臺設備可基于現場總線實現聯機運行；

預期價值

實現“掌上巡檢”：不限時空得知脈沖閥工作正常與否，實時監(jiān)測脈沖閥的控制脈寬和“真實”動作脈寬與噴吹周期；

漏袋發(fā)生5分鐘內推送報警信息，且漏袋現象可信度大幅提高，同時除塵器現場、遠程（監(jiān)控室）均實現報警，及時止損；

基于普通閥的智能化升級，有效估算除塵器累積能耗，阻力噴吹模式，大幅減少高壓氣源消耗量，節(jié)能降本；

方案D

智能閥全面智能化建設方案

全新建設項目：基于智能脈沖閥及控制系統的場景，直接做“完整版”智能化升級

解決方案配置：智能電磁脈沖閥+信號轉接器+閉環(huán)控制儀（BHK）+分布式采集器

方案優(yōu)點：除塵器整機運行監(jiān)測，數據可視化，實現閉環(huán)控制，實時數據采集與分析，現場布線簡化，提高施工效率，降低成本，整機智能化，有效降低運維成本。

系統配置

【1】信號轉接器 （AC220或DC24V）：控制信號（電信號）+反饋信號，通過4芯電纜傳輸至采集設備;

【2】智能電磁脈沖閥：智能閥自帶狀態(tài)監(jiān)測傳感器；

【3】分布式采集器：可采集脈沖閥及除塵器阻力，濃度等運行數據；4G物聯網通信，直接上傳云平臺；

【4】閉環(huán)控制儀：基于阻力噴吹的閉環(huán)控制模式；多臺設備可基于現場總線實現聯機運行；

【5】除塵器箱室環(huán)境傳感器組：壓差變送器，實時監(jiān)測除塵器阻力；濃度傳感器，輔助漏袋監(jiān)測的精準性；

預期價值

實現“掌上巡檢”：不限時空得知脈沖閥工作正常與否，實時監(jiān)測脈沖閥的控制脈寬和“真實”動作脈寬與噴吹周期；

基于閉環(huán)控制智能化升級，精準計算除塵器累積消耗有效能耗，阻力噴吹模式，大幅減少高壓氣源消耗量，節(jié)能降本；

漏袋發(fā)生5分鐘內推送報警信息，且漏袋現象可信度大幅提高，同時除塵器現場、遠程（監(jiān)控室）均實現報警，及時止損；

協昌環(huán)保自2016年至今，協昌環(huán)保一直專注于物聯網技術與袋式除塵技術結合，開發(fā)煙塵治理云平臺及與之配套的袋式除塵智能電磁脈沖閥，展現傳統除塵設備數字化、信息化和智能化的整體解決方案。

未來，蘇州協昌也將聚焦于此，持續(xù)以工業(yè)物聯網技術為基礎，以電磁脈沖閥的智能化為支點，以潔塵云為平臺，為袋式除塵客戶提供端、邊、云一體全方位的產品體系、整體解決方案及運維服務，推動以袋式除塵為代表的工業(yè)煙塵治理智能化進程；協昌致力于“讓煙塵治理更便捷，讓空氣更清潔”的使命，創(chuàng)造“讓工業(yè)制造像生活一樣美好”的愿景！

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