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礦渣與粉煤灰都是工業廢渣的副產品，目前，國內工業生產排放的廢渣或副產品種類有：礦渣、粉煤灰、鋼渣和沸石微粉、硅灰等。硅灰雖然適應于制備高性能混凝土，但其價格昂貴、產量少，不能滿足大量制備高性能混凝土的要求。而礦渣、粉煤灰為主要原料超細粉磨資源豐富，生產應用比較廣泛。

　　工業礦渣超細粉與粉煤灰超細粉的性能主要集中在原料選擇和細度兩個方面。粉煤灰的主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3，高鈣灰則含有較多的CaO，在混凝土的利用，流動性提高，減少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性質;礦渣是煉鐵高爐排出的水淬廢渣，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和CaO，與水泥成分接近。超細粉磨至平均粒徑小于5μm和小于10μm，可有效提高其水化活性。

　　1.粉煤灰超細粉的生產

　　標準粉煤灰細度(45μm篩余)、需水量比、燒失量等指標分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級灰，細度為重要指標之一。電力行業應用的分選粉煤灰的主要設備——分選機，建材行業生產商品粉煤灰一般采用立式磨粉機開路粉磨或閉路粉磨工藝。

　　由于粉煤灰原灰已經含有一定量的合格細粉，采用開路細磨的工藝，過粉磨現象嚴重，系統效率低，電耗高。隨著分選技術和裝備的發展，采用閉路粉磨工藝系統效率更高。與水泥的閉路粉磨系統有區別的是，粉煤灰閉路粉磨原灰應先進入選粉機進行分級，粗灰再入立式磨粉機進行粉磨，最大限度地發揮選粉機的功能，系統粉磨效率最高。

　　2.礦渣 超細粉的生產

　　超細礦渣制備技術目前主要有立磨、輥壓機聯合粉磨或終粉磨閉路、球磨機開流以及振動磨等生產工藝。國際上以立磨和輥壓機終粉磨系統為主，從國內實際應用情況來看，以立磨和球磨兩種生產工藝占大多數。 立磨系統的特點是物料在磨機內部呈懸浮狀以及粗粉的多次循環，熱交換充分效率高，電耗低;粉磨、選粉、烘干同時在磨內完成，系統簡單，細度便于調整，料床的穩定防止震動。而球磨系統工藝系統簡單，操作簡便，但系統效率低，電耗高，成品溫度高，成品細度調整不便。

　　隨著國家政策的引導以及研究的深入和技術的發展，工業廢渣超細粉的應用將會更加廣泛，為國民經濟建設和發展循環經濟做出更大的貢獻。因此工業廢渣超細粉的制備技術也將會進一步發展。粉煤灰細粉的制備技術主要是分選技術，因此分級機技術將隨著粉煤灰應用的發展進一步提高。礦渣細粉的制備，隨著生產規模的擴大，今后立磨技術將進一步凸顯其優勢，會得到進一步發展，特別是大型和特大型立磨。

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