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醫藥納米膠囊，又稱毫微膠，是具有納米尺寸的微膠囊，其粒徑范圍在1-1000nm。具有許多獨特的特性，如提高藥物生物利用率、良好的靶向性和緩釋作用、降低毒副作用等。目前納米膠囊的應用已迅速擴大到香料、農藥、阻燃劑、石油產品以及食品調味品等領域，已成為引人注目的一項高新技術。

利用傳統的微膠囊技術如相分離法、聚合法、噴霧干燥等制備的膠囊尺寸一般都較大，難以獲得納米膠囊。目前藥物制劑中常用的制備納米膠囊的方法主要有乳液聚合法。界面聚合法、干燥浴法等。

                 

粒徑的大小是區別納米膠囊和普通微膠囊的很重要指標。納米膠囊的許多性質是與粒徑大小直接相關的。 納米膠囊的粒徑大小是由合成過程中的各種因素決定的，一方面取決于工藝配方，另一方面取決于攪拌的速率也就處理設備的剪切能力，目前一般采用膠體磨或者分散機進行處理。IKN高剪切三級分散機結合多家膠囊藥企案例，采用IKN三級分散機，轉速14000rpm進行處理，粒徑更小，并且分布更均勻，納米膠囊產品更穩定。

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高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的。根據一些行業的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎上又開發出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

三級高剪切分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

 
IKN醫藥納米膠囊分散機的特點： 
 
    1、處理量大，適合工業化在線連續生產

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產的品質差異

6、無死角，物料100%通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

ERS2000系列產品與傳統的設備對比

⑴    傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

⑵    傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

ERS2000系列與同類設備的對比

①    發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

②    多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加徹底。

ERS2000系列與ER2000系列對比

ER2000系列的線速度為23m/s，而ERS2000系列的線速度為44m/s。所以ERS2000系列的剪切速率更高，剪切分散的效果更好，在結合專門研制的電機后可以是粒徑范圍小到納米級。

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