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水性醇酸樹(shù)脂高速乳化機(jī),水性醇酸樹(shù)脂涂料高速乳化機(jī),水性涂料高速乳化機(jī)德國(guó)高速乳化機(jī)是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液（液體/液體）

水性醇酸樹(shù)脂不僅具有醇樹(shù)樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)而且還有良好的耐腐蝕性、耐候性、附著力、干燥性、耐水性等，大大地降低了VOC的含量，符合環(huán)保的要求，因此水性醇酸樹(shù)脂涂料具有很好的發(fā)展前景

 水性涂料大致分為三類(lèi)：水溶型、乳膠型和水分散型.由于水無(wú)毒、無(wú)味、不燃而且廉價(jià)，因此，將水引入涂料中，既可降低生產(chǎn)成本，又大大降低VOC的含量，

  醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯和聚酯樹(shù)脂等是制備水性涂料的主要基料，其中醇酸樹(shù)脂是發(fā)展*早、產(chǎn)量**的合成樹(shù)脂。研制高性能水性醇酸樹(shù)脂涂料，對(duì)于生產(chǎn)廠商而言，產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的投入和周期都更容易接受

反轉(zhuǎn)是一種制備高分子量樹(shù)脂乳液較為有效的方法，II型水性樹(shù)脂涂料體系所用的乳液通常采用相反轉(zhuǎn)方法制備。相反轉(zhuǎn)原指多組分體系（如油/水/乳化劑）中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過(guò)程，如在油/水/乳化劑體系中，其連續(xù)相由水相向油相（或從油相向水相）的轉(zhuǎn)變，在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū)，體系的界面張力*低，因而分散相的尺寸*小。通常的制備方法是在高剪切力條件下先將乳化劑與樹(shù)脂均勻混合，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入水，隨著加水量的增加，整個(gè)體系逐步由油包水型轉(zhuǎn)變?yōu)樗托停纬删鶆蚍€(wěn)定的水可稀釋體系。乳化過(guò)程通常在常溫下進(jìn)行，對(duì)于固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂，往往需要借助于少量溶劑和加熱使脂粘度降低后再進(jìn)行乳化。

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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

        因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000高剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)15.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。研磨乳化效果超過(guò)一般的國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果. 

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