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隨著生活水平的不斷提高，人們對產(chǎn)品品質(zhì)有了更高的要求，為了緊跟市場，提高生產(chǎn)效率，很多材料行業(yè)的企業(yè)都進行了自動化生產(chǎn)線改造，進一步優(yōu)化工藝技術(shù)流程，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

鵬翼智能以技術(shù)創(chuàng)新為內(nèi)驅(qū)動力，重視新產(chǎn)品、新材料、新工藝研發(fā)，堅持“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品+定制化服務(wù)”經(jīng)營模式，為更多企業(yè)創(chuàng)造環(huán)保，節(jié)能，高效的智能型EPC生產(chǎn)線。

下一步，公司將以“專精特新”為導(dǎo)向，以自動化升級改造項目為重點，堅決貫徹和履行安全生產(chǎn)的第一方針，加大制造業(yè)創(chuàng)新的步調(diào)，提產(chǎn)增效，提質(zhì)增量，進一步拓寬市場份額，不斷引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展實現(xiàn)新突破。

油漆生產(chǎn)線

鵬翼智能為客戶提供設(shè)計制造從幾百公斤的小型單機設(shè)備到每年幾十萬噸油漆成套設(shè)備。工業(yè)級成套生產(chǎn)設(shè)備主要包括原料儲存系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾裝置、灌裝系統(tǒng)、操作平臺、電氣控制系統(tǒng)組成并后續(xù)配套色漿調(diào)配生產(chǎn)線。從進料到出料、成品包裝完全自動或半自動生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 成本低：工藝流程實現(xiàn)高度自動化，節(jié)約投入成本。

2. 非標定制：根據(jù)客戶的工藝要求和產(chǎn)能要求，進行節(jié)約化非標設(shè)計。

3. 便于管理：采用上料-分散-研磨-調(diào)滾-出料-過濾-灌裝-貼標等過程，減少了輸送環(huán)節(jié)，便于管理。

4. 環(huán)保安全：物料實現(xiàn)了全密閉生產(chǎn)，按照客戶使用環(huán)境要求符合防爆要求。

5. 方便整理：工藝流程化提高了設(shè)備利用率，有利于清洗。

6. 適用廣：針對不同粘度的物料，可按需求定制，適用行業(yè)廣泛。

7. 效率高：管道幾乎無殘留節(jié)約空間、操作方便，可以達到各種細度的要求，管道幾乎無殘留。

鵬翼智能擁有豐富的建廠布局經(jīng)驗，可為企業(yè)提供工廠前期的車間裝置設(shè)計，為避免總體上顧此失彼、布局上不合理等弊端，更合理的確定車間生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)流程、總平面布局、總規(guī)劃方案，為之后的車間初步設(shè)計、施工圖做好指導(dǎo)作用，該服務(wù)得到了客戶的一致認可，并為客戶節(jié)約了投資，也使建廠布局更為合理。