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進入到2022年，新能源市場持續升溫，各大企業紛紛布局，加碼產能，市場進入一個全新的高度。在需求上升的同時，對電池的技術要求也在不斷提升，導電劑作為電池材料添加劑，在增加電導性，提高遷移率，降低極化，提高充放電效率和電池壽命等上發揮著重要作用。

常用的鋰電池導電劑可以分為傳統導電劑（如炭黑、導電石墨、碳纖維等）和新型導電劑（如碳納米管、石墨烯及其混合導電漿料等）。市面上的導電劑型號有SPUER Li、S-O、KS-6、KS-15、SFG-6、SFG-15、350G、乙炔黑（AB)、科琴黑（KB)、氣相生長碳纖維（VGCF)、碳納米管（CNT）等等。

CNT具有良好的電子導電性，纖維狀結構能夠在電極活性材料中形成連續的導電網絡，其與活物質也是呈點線接觸形式，對于提高電池容量（提高極片壓實密度）、倍率性能、電池循環壽命和降低電池界面阻抗具有很大的作用。添加CNT后極片有較高的韌性， 能改善充放電過程中材料體積變化而引起的剝落， 提高循環壽命.碳納米管可大幅度提高電解液在電極材料中的滲透能力。碳納米管憑借著這些優質性能，已成為電池導電劑的主流產品。

碳納米管導電劑滲透率方面， 2018 年動力鋰電領域 CNTs 導電劑滲透率為 31.8%，預計到 2023 年 CNTs 導電劑滲透率將達到 80%

2019 年鋰電導電劑領域 CNT 粉體需求約 1334 噸，按照 4%固含量測算對應 CNT 導電漿料需求量約 2.9萬噸。預計至 2025 年鋰電導電劑領域CNT 導電漿料需求量 約 59.6萬噸，預計 2019-2025 年 CNT 導電劑需求 CAGR 約 50.2%。碳納米管的應用會爆發式增長，單是在鋰電池領域就會成為每年百億級的市場。

數據來源：起點研究

國內目前較先進的碳納米管百噸級批量生產技術是第四代碳納米管技術，國內幾個碳納米管公司掌握的技術。低密度易分散碳納米管，比表面在250-350 m2/g，堆密度0.01-0.02g/ml，平均管徑8.幾nm的碳納米管，碳納米管平均6-8層左右。第六代碳納米管產物堆密度0.05-0.07g/ml，易分散，催化劑倍率9-40倍之間可以調節，平均管徑6.0-7.5nm之間調節，平均碳納米管層數4層左右，根據不同用途可以形成多種規格。

CNT作為鋰離子電池的導電劑， 需要解決的主要問題是CNT的分散性，要求其在漿料中要分散良好。目前可以通過高速剪切、添加分散劑、做成分散漿料、超細磨珠靜電分散等工藝解決。

2015年億富機械自主研制國內首臺碳納米管漿料專用納米陶瓷砂磨機，填補國內空白，解決高粘度，易堵料，難分散的行業研磨難題，已申請專利保護，在行業內被多家企業優先使用，效果顯著，是目前行業內最佳的首選設備，并為公司贏得科技品牌企業獎。

NCT-30碳納米管專用砂磨機

產品特點：

1.專為碳納米管漿料設計的轉子結構，高效率，低能耗；

2.筒體進行了防爆防裂處理，保證研磨過程中安全無污染；

3.PLC智能控制系統，智能觸摸屏操作；

4.采用外部全包不銹鋼結構，防止在生產過程中物料腐蝕設備；

5.采用特殊定制的密封件結構，安全無泄漏；

6.特殊的動態篩網出料，保證大流量，提高生產效率；

7.可設定物料研磨溫度，保證產品質量安全；

8.可與電腦聯機，實現遠程控制；

9.可設定工作壓力，保證設備安全運行。

近日，客戶也到了億富機械現場，參觀考察碳納米管專用生產設備，一致給出了好評。

同時，歡迎各位廠家來本公司進行材料測試，并提供測試場地及本公司高端研磨設備，真正解決納米問題難關。

億富在CNT漿料研磨領域會繼續勇往直前，精益求精，為導電劑行業發展作出貢獻，樹立行業標桿，做好行業領路人！