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超細粉體全自動噸包裝生產線工作原理是怎樣的

超細粉體全自動噸包裝生產線工作原理是怎樣的
恒爾  2024-05-16  |  閱讀:716

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全自動噸包.jpg

正極、負極、硅微粉、滑石粉等超細粉體物料的大規格全自動噸袋包裝生產線,這是由恒爾公司根據客戶需求研發設計的。該自動包裝產線包含以下幾個主要組成部分:

  1. 原料存儲與預處理系統

    • 原料倉:用于存儲正極、負極、硅微粉、滑石粉等原料。

    • 攪拌或混合設備:確保物料在包裝前混合均勻。

    • 篩分設備:去除原料中的雜質或不合規格的顆粒。

  2. 計量與配料系統

    • 高精度計量秤:確保每個噸袋中的物料重量準確無誤。

    • 自動配料控制器:根據預設的配方自動配料。

  3. 噸袋包裝機

    • 全自動操作,包括噸袋的自動套袋、填充、封口、稱重等。

    • 可能配備有除塵裝置,以減少包裝過程中的粉塵污染。

  4. 輸送機與轉運系統

    • 用于將物料從預處理系統輸送到包裝機,以及將已包裝的噸袋輸送到指定的儲存或發貨區域。

    • 可能包括斗式提升機、皮帶輸送機、滾筒輸送機等。

  5. 控制系統

    • PLC控制系統:用于自動化控制整個生產線的運行。

    • 人機界面(HMI):方便操作員監控和調整生產線的運行參數。

  6. 安全與環保系統

    • 安全防護裝置:如緊急停機按鈕、防護欄等,確保生產安全。

    • 除塵與降噪設備:降低生產過程中的粉塵和噪音污染。

  7. 質量檢測與追溯系統(可選):

    • 用于對包裝后的產品進行質量檢測,如重量、封口質量等。

    • 實現產品追溯,記錄每批產品的生產信息,方便質量追溯和管理。

恒爾公司可能還根據具體客戶的需求,對生產線進行了定制化的設計和優化,以滿足不同物料的包裝需求。這樣的生產線通常具有高效率、高精度、低污染等優點,適用于大規模、連續化的粉體物料包裝作業。


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