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鋰離子電池由四大要素組成，負極是重要一環，石墨類負極為當前主流，能源政策趨緊，石墨化由于高能耗產能釋放受到影響，成為限制負極產能釋放的瓶頸環節，且受原料和石墨化代加工費漲價影響，負極成本上升，盈利持續壓縮。在此發展背景下，硅基負極材料發展前景廣闊，成為熱門探索的新材料，由于高帶電量仍是新能源汽車主要發展方向，硅負極因比容量遠高于石墨負極，被視為最具發展潛力的下一代鋰離子電池負極材料。山東摩克立是一家生產負極材料磨粉機的廠家，下面小編整理了一些關于鋰電池硅基負極材料發展前景的資料分享給大家。

了解硅基負極材料是什么

當前商業化的鋰電池負極材料主要為改性天然石墨和人造石墨，盡管制備技術已相當成熟，但其理論比容量只有372mAh/g，難以滿足市場對大容量鋰離子電池的需求，因此當前在加大更高克容量的硅基負極研發。

石墨負極已達到理論容量天花板,硅是目前負極材料中比容量最高的，碳基負極材料理論最大容量是372mAh/g，硅基負極材料理論最大容量達4200372mAh/g。但硅基負極目前成本過高（普通石墨3倍以上，碳基負極材料3-6w/t，硅基負極材料13-35w/t）。目前主流的方案是將硅氧和硅碳復配石墨后再使用，常規的克容量型號有400、407、420、450、550、650mAh/g。

硅基負極材料制備方法工藝

機械球磨法：機械球磨法制備的復合材料顆粒粒度小、各組份分布均勻,而且機械球磨法制備硅/碳復合材料具有工藝簡單；優點是粒度較小,分布均勻，工藝簡單；缺點是能效高,效率低，一致性較差。（目前已有臥式超細磨替代球磨加工法，能很好解決能效高效率低的問題，山東摩克立臥式超細磨，臺時產量高，能耗低，效率高，分布均勻，是許多廠家淘汰傳統球磨更新換代的理想選擇。）

負極材料磨粉機可用于人造石墨、天然石墨、硅基負極的超細研磨。可配球化整形機和粉末輸送設備，形成一條負極材料制備生產線，以滿足客戶需求。

負極材料磨粉機是一臺高速沖擊剪切是現物料的磨粉。根據磨粉機粉碎盤的直徑及粉碎盤的轉速實現粉碎。

負極材料磨粉機，粉碎腔完全獨立，無任何轉動和潤滑 ，不占粉不漏粉。

負極材料磨粉機，電機直連粉碎盤，不丟功率，粉碎盤的線速度通過變頻控制。

負極材料磨粉機，軸承套外置、粉碎腔合頁式開啟，方便檢修。