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四川眾金粉體設備有限公司 模塊化一體式小蘇打脫硫研磨機 小蘇打煙氣脫硫磨粉機 脫硫劑研磨設備

本機采用負壓可調喂料、粉碎分級一體化形式，該設備結構簡單，占地空間小。

1、原料倉及喂料系統

1）原料倉由氣體負壓輸送和罐車上料兩種方式（含罐車對接管夾），螺旋喂料機與料倉出口對接。

2）原料倉裝載量3m³，配置高低料位開關（含外部指示燈），料倉底部含防板結活化喂料裝置。

3）螺旋喂料機通過系統PLC自控與研磨機連鎖，實現喂料量調節。

2、研磨機

物料進入粉碎區后,在錘頭和襯板的作用下,使物料產生充分的碰撞、摩擦、研磨而形成顆粒的粉碎.粉碎后的物料進入分級區,分級區的物料在分級機的作用下,將粉碎后的物料及時分選負壓進入輸送風機,達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎.通過調節分級輪轉速來生產不同細度要求的產品,轉速調控是通過調控電氣柜變頻器來完成,方便可靠.粉碎細度可調。進料過程中物料受負壓抽力作用隨環境大氣吸入粉碎腔體，可降低機體溫度，粉碎主機采用變頻器控制，減小了大功率電機對工廠電網的沖擊。

3、分級機

物料經研磨后進入分級機進行分級。物料進入分級區后，由于分級輪的高速旋轉和引風機負壓風的作用，物料既受到離心力的作用又受到氣流粘性作用產生的向心力的作用，當分級粒子受到離心力大于向心力時，即分級粒徑以上的粗料被分離出來，合格細粉穿過分級輪進入輸送風機輸送至脫硫終端，分級輪電機采用了變頻器控制，調節變頻器可調整分級輪的轉速，從而根據需求得到不同粒度的產品。

4、引風機

本系統主要由后置高壓離心風機為研磨生產線提供負壓動力，同時兼做噴粉正壓動力，風機帶料運行，選型已充分考慮輸送粉量、研磨機運行阻力、管道沿程損失、管道高差、確保系統正常穩定運行。

5、自動控制系統

主要由動力控制、儀表監測、程序自控以及其它電氣元件等組成。自動喂料系統、粉碎主機、分級機、輸送風機由變頻器控制，PLC程序控制通過工業控制網絡對接信號反饋、過程控制等完成喂料量、粉碎過程總控制，確保達標經濟性及系統安全運行。