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粉末冶金是各個領(lǐng)域中非常流行且常用的加工成型技術(shù)。冶金具有成型容易，加工快，減少材料浪費(fèi)，提高材料利用率，少或無切削，一次性成型，精度高等優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)于傳統(tǒng)的加工成型技術(shù)。目前，粉末冶金工藝已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一。

粉末冶金工藝主要包括以下的步驟：制備粉末、成型、燒結(jié)以及后處理。燒結(jié)爐是粉末冶金工藝中常用的設(shè)備。

目前，在燒結(jié)過程中的顆粒重排、氣孔減少、氣孔縮小和變形等過程，將導(dǎo)致封閉在粉末冶金材料內(nèi)部的氣孔無法完全排出。對于韌性較低的粉末冶金材料，材料內(nèi)部的氣孔，在材料受力的過程中 會造成應(yīng)力集中，成為起裂源。對于表面質(zhì)量要求較高的粉末冶金材料制品，材料中的氣孔將導(dǎo)致制品拋光后極容易形成微觀孔隙，影響制品的外觀效果。所以選擇一款合適的設(shè)備，也是粉末冶金行業(yè)經(jīng)常要面對的問題。

廈門至隆真空科技有限公司是一家集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和營銷為一體的粉末冶金設(shè)備熱處理設(shè)備及方案提供商，是國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司自2008年成立以來，立足于粉末冶金、熱處理、釬焊爐、2300℃、2600℃高溫爐等工業(yè)爐為主的熱技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，并以粉末冶金材料成型加工為輔，一直秉持著“敢拼、敢想、不解決問題不罷休，學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、匠心締造完美品質(zhì) ”的理念。

產(chǎn)品展示

氣壓燒結(jié)爐1.6.10.20MPa

此款產(chǎn)品用于數(shù)控刀片、金屬陶瓷、硬質(zhì)合金、銅基合金、鐵基合金、碳化鈦等粉末冶金產(chǎn)品的脫脂、加壓燒結(jié)，提高抗彎強(qiáng)度、硬度，提升密度，獲得極優(yōu)良的微觀金相組織。該設(shè)備將負(fù)壓脫脂、H2微正壓脫脂、氣氛燒結(jié)、真空燒結(jié)、加壓燒結(jié)及快速冷卻多個過程集于一爐次內(nèi)連續(xù)完成，有效地提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗，具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

真空脫脂燒結(jié)一體爐

此款產(chǎn)品用于硬質(zhì)合金、不銹鋼、銅基合金、鐵基合金、高溫合金等粉末冶金產(chǎn)品的真空脫脂燒結(jié)。該設(shè)備將負(fù)壓脫脂、H2微正壓脫脂、氣氛燒結(jié)、真空燒結(jié)及快速冷卻多個過程集于一爐次內(nèi)連續(xù)完成，有效地提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗，具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

此外，公司還有適用于氮化硅、SiC陶瓷制品、稀土永磁材料等材料等真空專用設(shè)備。

氮化硅氣壓燒結(jié)爐

這款產(chǎn)品應(yīng)用于氮化硅等制品的脫脂和高溫加壓燒結(jié)，適用于PEG、石蠟等粘結(jié)劑的脫脂處理；可實(shí)現(xiàn)脫脂燒結(jié)、真空燒結(jié)、分壓燒結(jié)、加壓燒結(jié)等工藝。

具有臥式、立式兩種結(jié)構(gòu)供客戶選用。

碳化硅真空燒結(jié)爐

這款產(chǎn)品用于SiC陶瓷制品的反應(yīng)燒結(jié)、無壓燒結(jié)、重結(jié)晶燒結(jié)，也可用于氮化硅等其他陶瓷制品的燒結(jié)。

磁性材料燒結(jié)爐

這款稀土永磁材料NdFeB專用真空燒結(jié)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)料后全自動化操作。

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參考資料：企業(yè)官網(wǎng)