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一. 研究背景 

目前，采摘時節很難保證所有水果的成熟度，加工采用的果實酸度較高的情況較多，生產出的果汁偏酸，不符合大眾的口味。同時，由于未完全成熟的水果中含有檸檬苦素等物質，因此生產后的果汁帶苦澀味。      

酸澀的口味嚴重影響了果汁的產品質量與市場推廣。因此，在果汁加工過程中，需要通過對果汁脫苦脫酸來改善果汁的風味。

傳統脫酸技術具有一定程度的局限性：

(1)、化學降酸法產生的化學反應會對果汁的口感、風味等造成一定的破壞。

(2)、生物降酸法易生成異味從而破壞果汁品質。

(3)、物理降酸法降酸的效果較差、耗時長，不利于工業化的大規模生產，且造成環境的破壞，難以滿足果汁生產對產品品質及批量生產的需求。

二. 膜分離脫酸脫水濃縮膜設備

本公司利用新型膜脫酸技術能有效地脫除果汁中的有機酸，降低果汁酸度，提高產品質量和口感。解決普遍存在苦味重、酸度大的缺陷，達到飲料生產中對口感，風味的要求。

果汁脫水濃縮大大減少運輸體積，取代傳統蒸發脫水設備，不改變風味，節能降耗。

膜分離技術脫酸，無需加熱，無相變，也無揮發質的損失，可以較大程度保留水果原有的芳香和風味。

該技術操作簡單，易于實現工業化、自動化。還能有效地減少工作步驟和操作流程，節約更多的勞動力和生產成本。 

三. 膜設備原理  

在膜的處理中，待處理的啤酒或果汁以切線方式流經膜的表面，一部分酸或者醇或者水透過膜；    

另一部分（截留部分）則留在進料的那一側。

諸如芳香成分和風味物質的大分子化合物，將主要滯留在被濃縮的一側。生產出的無酸果汁或者高濃度果汁具有和原料一致的口味和風味。

四. 工藝路線

原料通過泵(7公斤以上壓力)打進膜組件，截流大分子量等有效物質，而酸，水，或者乙醇等液體透過膜流出，濃縮液返回原料罐，從而實現物質分離，脫酸脫水作用。

五. 設備選型

小試設備：(5-10升/小時)

小試設備特點是結構設計緊湊,體積小,安裝使用方便，操作簡單,設備運行穩定,循環體積小，分離效果好。

實驗設備專為高校、科研機構及企業研發中心設計，可以配備不同分子量的膜管，可幫助客戶通過實驗得到關鍵工藝參 數以及相應清洗方案,為科研及工業應用提供參考, 同時也可作為小型生產設備從事小批量生產。

中試設備：(50-100升/小時)

中試設備就是產品正式投產前的試驗,即中間階段 的試驗，是產品在大規模量產前的較小規模試 驗。中試成功后基本就可以量產了。中試設備主 要針對中試的特點進行專門設計，可幫助用戶獲 得接近工業化水平的完整技術方案，同時也可作 為小型生產設備從事小批量生產。

生產設備：(非標定制)

當方案經過小試和中試的確認后,便可投入大生產 中,由于物料分離過程各具特點，因而設備也有多 種類型。生產型設備主要注重于設備的長期穩定 運行,同時系統操作和維護簡潔，自動化程度高。 優選高品質的硬件和軟件系統，時刻為客戶安全 生產保駕護航,是我們給客戶永恒不變的承諾。