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蝦作為優質的食物蛋白，以其豐富的營養、鮮美的口感，及適合多樣化的烹飪方式，深受人們喜愛，尤其在生活質量日益提升的今天，鮮蝦一直處于供不應求的狀態。從蝦的常見品種及養殖占比來看，克氏原螯蝦和南美白對蝦占比是最高的。以南美白對蝦為例，2022年中國咸水和淡水養蝦上市超過180萬噸，但依然需要從國外進口凍蝦近100萬噸方能滿足消費需要，進口比重超過30%！

其中南美白對蝦對養殖環境的要求比較高，尤其是對水質要求高：生長適宜水溫25℃、在養殖期間需增氧，生化過濾等措施保持良好水質，透明度30～50厘米為宜，水質控制得當的情況下，可采取高密度養殖，但環境問題易導致“全軍覆沒”。傳統的對蝦養殖方式，因其占地多、效率低、風險大、成本高等原因長期束縛著對蝦養殖的發展，也影響著蝦類產品的供給，因此不同的養殖模式正在快速發展，例如小棚、溫室、工廠化等。

隨著養殖模式的轉變，養殖戶對蝦料的成品要求越來越高，例如蝦料顆粒的均勻性、耐水性、含粉率、粉化率、溶失率、硬度等指標要求越來越細化。生產廠家為了生產出合格的成品，需要不斷的調整生產參數、更改設備配置等，同時也會產生大量的回機料，有時候甚至會犧牲產能來滿足品質要求，能耗和電耗難以控制，生產成本越來越高。

如何實現1+1＞2？

豐尚根據市場和客戶需求，創新性地提出強效前熟化理念，采用膨脹強效前熟化+大產能蝦料制粒機組合加工工藝。該工藝在東南亞某大型工廠首次試用，成功突破了膨脹制粒蝦料的產能瓶頸，取得非常好的效果。

NO.1 蝦料專用膨脹器引入到顆粒蝦料飼料加工：

膨脹調質與傳統調質有著本質的區別，兩者除有溫度和濕度兩個共同工藝參數之外，增加了機械能的輸入，物料在一定的壓力下，有強烈的擠壓、搓揉作用，使得飼料中的淀粉、蛋白、脂肪、纖維等理化指標發生變化，所以在配方的使用選擇上也更為寬泛。

NO.2 水產專用大產能1200XB蝦料制粒機：

實現蝦料產能突破：新機型全部采用客戶驗證后的配置參數，確保制粒效率，通過優化制粒室結構、刮刀角度，保證環模壓制區分料均勻，最優設計與應用驗證，最大限度挖掘制粒潛能。同時針對膨脹制粒工藝優化相關配置，確保顆粒的均勻性、耐水性，保證成品的高品質要求。

某項目新上兩條1200XB蝦料線，兩條蝦料線全部采用膨脹制粒工藝。工廠投產即滿產，制粒機產能、顆粒品質全部達到客戶預期，客戶生產參數如下：

成品放大15倍狀態

開水泡10min狀態

開水泡20min狀態

• 成品顆粒料形外觀更加光滑、切口更加平整；

• 成品顆粒開水泡5min后，顆粒無潰散、無裂紋；

• 成品顆粒開水泡10min后，顆粒無潰散、部分顆粒少許裂痕，裂痕占比＜1.5％；

• 成品顆粒開水泡20min后，顆粒無潰散，裂痕占比基本沒有變化。

未來，豐尚將繼續聚焦為用戶提供精細化解決方案，通過科技創新不斷增強產品性能，支持水產產業的發展。豐尚期待與客戶一道，共同探索更多可能，助力產業向前發展！