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西安鉑力特增材技術股份有限公司 2023-12-25 點擊487次
得益于增材制造技術的不斷創新與提升，制造成本的不斷降低，增材制造市場化應用程度不斷加深，中國增材制造產業規模高速增長。金屬增材制造“大生產時代”深入發展，批量化生產需求日益凸顯。鉑力特順應金屬增材制造“大生產時代”的發展趨勢，2023年取得多項技術進步，助力工業制造領域更高質量發展。
助力航空航天、發動機、大工業等應用進行大規模生產
（1）航空航天領域：從快速研制到批量化生產
在材料方面，2023年，鉑力特依據金屬增材制造特點，推出多款適用于航空航天領域的可成形高溫合金、鈦合金材料。對于SLM成形工藝，鉑力特發布的高溫合金材料BLT-In738（國內牌號K438）,克服了SLM成形過程中較高裂紋敏感性、成形件致密度差等問題，可應用于航空發動機、燃氣輪機等熱端部件。BLT-Ti64粉末具有優良的機械性能和耐腐蝕性，BLT-Ti具有適中的機械性能、較高的塑性、理想的耐腐蝕性，二者可應用于航空航天等領域；BLT-Ti2AlNb粉末與BLT-Ti65粉末突破了傳統鈦合金使用溫度低于600℃的特性，可應用于航空航天領域高性能零件。鉑力特還推出了適用于粉末冶金（PM）和電子束選區熔化（EBM）工藝的BLT-TiAl4822粉末，有望部分代替鎳基高溫合金，實現航空發動機高溫結構件的大幅度減重。
針對航空航天領域用戶對批產型金屬增材制造大幅面設備的需求，鉑力特于2023年推出大尺寸增材制造設備的平臺化方案BLT-S615 、BLT-S815和經過工程化應用驗證的，26激光、超大幅面設備BLT-S1500及其平臺化方案BLT-S1300。多激光大幅面設備的發展滿足了航空航天領域客戶大、中尺寸零部件的組合制造，大尺寸零部件的小批量生產等多樣化生產需求。
（2）大工業領域：助力制造業降本、提質、增效，制造升級
在汽車領域，鉑力特利用BLT-S400設備幫助同濟電車隊批量生產高強鋁合金立柱、搖臂、翻邊耳片、水冷殼體等零件，成形零件的一致性好，在減重的同時滿足強度、剛度需求，滿足了汽車零件的小批量預研試制需求；在醫療領域，BLT-S310設備幫助維度生物實現了骨科醫療器械產品標準樣件的高效批量化生產，成形零件的尺寸精度和質量性能一致性好，符合產品質量要求；在模具領域，深圳維克多精密采購鉑力特BLT-A320設備用于模具批量化生產，批量生產的模具穩定性好，零件的交付周期明顯縮短，生產效率大幅提升。
面對工業領域用戶的市場需求與批量生產的痛點問題，鉑力特于2023年升級發布了BLT-A400、BLT-S400、BLT-S450的多激光配置方案，提升設備的生產效率和穩定性，為工業領域提供更多以設備為核心的高質量的“降本、提質、增效”的批量化生產解決方案。
高效的粉末循環是金屬增材制造“大生產時代”下批量化生產的必然要求。鉑力特針對航空航天領域和大工業領域不同生產場景下的不同生產需求，推出了多種高效粉末循環方案。多臺設備可配備產線化粉末循環方案，針對大型設備連續生產的需求，則可配備集成化粉末循環方案。
加強工藝、軟件創新：使批量化生產成本進一步降低，生產效率進一步提高
（1）無支撐技術發展提高批量化生產綜合效益
使用SLM工藝加工復雜結構零件時需要添加支撐來保障零件成形，在成形后的后處理工序再拆掉支撐。但是添加支撐會帶來諸如成形前處理過程和成形過程費時費材料，拆除支撐耗時耗力，甚至因為一些結構中的支撐無法去掉而影響成品率；這些都是SLM工藝的制造方式走向大規模生產，不斷提質、降本、增效，進而持續增長所面臨的挑戰。鉑力特利用自身的全產業鏈優勢，通過在設備、粉末、打印路徑規劃以及工藝參數調試等多個方面進行探索創新，2023年推出的無支撐打印技術方案可以實現30°以下懸垂結構的無支撐打印，自面市半年來，已經應用到多型工業批產零件中，減少了后處理工序的人耗、能耗，保證了高效的生產節拍。
（2）軟件生態鏈助力智能制造
金屬3D打印技術是伴隨計算機工業的蓬勃發展而生的現代化智能化的金屬加工手段，使用金屬3D打印設備進行大規模生產，需要引入大量的智能化生產工具和管理工具。2023年，鉑力特基本建成了面向百余臺金屬增材制造設備產線的軟件生態鏈。
前處理階段的BLT-BP V2.0，覆蓋了鉑力特全設備產品矩陣，適配數十個激光器配置的BLT設備，針對鞋模、3C等特定的大規模生產場景，配置定制化的高效參數方案，全面提高前處理效率。
設備控制軟件BLT-MCS真正實現定制化，面向航空航天、發動機、能源動力、汽車（含新能源汽車）、電子、模具、3C、科研&高校、職教等均配置行業定制模塊，為大規模生產對質量監控、質量回溯、提高效率等方面需求，不斷優化智能鋪粉、三維重建、視覺矯正、自動嫁接等選配型功能。
產線管理“利器”BLT-MES 2.0更是為大規模生產而生，以鉑力特數百臺金屬增材制造產線為樣本，量身定制，為金屬增材制造“黑燈工廠”保駕護航。智能排產模塊可以實現任務遠程下發和跨工序數據追溯，串聯整個生產工序，能夠實現集團化多區域產線的智能協同管理；物聯網模塊可以實現數據采集和在線報表等功能，支持第三方軟件接入，使得金屬3D打印工序真正融入工業制造生產中，為工業制造業進行產業整體智能升級提供了基礎條件，降低了技術成本。
展望未來：技術突破為金屬增材制造帶來新變革，金屬增材制造批量化生產還有更多可能
2023年初，鉑力特正式發布了硬質合金（鎢鋼）增材制造成形工藝，并在TCT Asia 2023展會上展出了多件鎢鋼新應用。鎢鋼具有硬度高、耐磨、耐腐蝕等特點，被廣泛應用到各類工業刀具和鉆頭中。鉑力特硬質合金增材制造成形工藝解決了傳統工藝難以成形復雜結構鎢鋼零件的問題，成形零件不僅孔隙率低，且沒有裂紋缺陷，在加工帶有流道、噴嘴等結構的產品方面尤其具有優勢。
鉑力特硬質合金增材制造成形工藝拓寬了增材制造技術可成形的材料范圍，為金屬增材制造生產工業產品提供了新的發展方向。這也表明金屬增材制造在工業領域還有很大的發展空間和較廣的應用場景。展望未來，金屬增材制造將實現更多技術突破，更多領域將使用金屬增材制造技術實現規模化生產。
2023年，鉑力特人和用戶一起推動金屬增材技術在更多零件、更新場景、更大規模、更新領域中加速應用。工業領域特別是3C零件的規模化生產、自動化粉末循環系統的廣泛應用、多激光技術的快速進步無不昭示著“大生產時代”的到來。而鉑力特將堅定地扎根于技術創新、服務優化、提質增效，重視客戶的體驗和反饋，持續成長，與用戶一起努力用增材技術創造更好的產品、更快的效率、更有優勢的成本，引領制造業的變革。
