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蘇州晶璽茂機械科技有限公司 2023-02-25 點擊2365次
新能源市場太火爆了，尤其是電動汽車領域熱搜話題不斷，成為全民關注的熱點。電動汽車最受關注的是續航里程和充電速度，這都與動力電池有關。作為電動汽車核心部件之一的動力電池是怎么制造的呢？工序如何？目前動力電池主要以鋰離子電池為主，鋰離子電池的制造工藝復雜，生產工藝流程較長，細分的話，涉及幾十道工序，而且每一道工序都需要嚴格控制，才能保證產品的可靠性和安全性。
鋰離子電池：利用鋰離子在電場的作用下的定向運動來完成電荷的傳遞（氧化還原反應），其正負極均為化學勢隨著鋰離子含量變化的化合物。粒子總是從高化學勢向低化學勢區域、相或組元轉移，直到兩者相等才相互處于化學平衡。
使用領域較為廣泛：鋰電池在動力電池市場、消費電池市場和儲能電池市場應用廣泛。
鋰離子電池的原材料：主要由正極、負極、隔膜、電解液、銅鋁箔、結構件等構成。
正極材料：為層狀過渡金屬氧化物，正極是整個電池中可嵌脫鋰離子的來源；
負極材料：一般為碳素材料（石墨等）和非碳材料，負極是鋰離子的受體。
主流的正極材料包括磷酸鐵鋰、三元鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰等。其中，三元鋰和磷酸鐵鋰在性能、壽命、安全性等方面綜合優勢相對于鈷酸鋰、錳酸鋰較大。
碳類材料是傳統的鋰電池負極材料。根據材料性能可以再細分為天然石墨、人造石墨、中間相碳微球與石墨烯等。碳類材料合成方法簡單、循環壽命長等優點，是現階段應用最廣泛的負極材料。
電池正極材料加工成產線主要包括配混系統、燒結系統、粉碎系統、水洗系統（僅高鎳)、包裝系統、粉體輸送系統和智能化控制系統等。負極材料工藝流程，以石墨為例，包括預處理、熱解、磨球、石墨化（即熱處理，使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列，關鍵技術環節）、混料、包覆、混料篩分、計重、包裝入庫等。
制作工藝可謂是相當的精細且復雜，其中，燒結系統是非常核心的一道工序，而在這過程中最重要的設備是窯爐，尤其是隨著動力電池市場的快速發展，鋰電池材料技術創新也在快速推進，這促使鋰電企業必須不斷優化鋰電正負極材料的研發和工藝參數，對窯爐燒結工藝生產也有了更高的要求。
今天小編為大家介紹的這款碳納米管高溫石墨化爐，它是一種間歇式氣體（真空）保護爐，按照燒結工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐，分別對單個爐子進行通電升溫和斷電降溫，實現連續工作。
產品用途：
適用于碳納米管、鋰電池材料、稀土材料、磁性材料、礦物材料、陶瓷器件、耐火材料、活性炭炭化、金屬粉末等新材料在氣氛保護下燒結處理和還原、主要有鎢粉還原處理、氮化處理及碳化處理等。
產品特點：
1.2400°C以內超高溫爐體，可以滿足各種材料的燒結。
2.采用數顯智能控溫系統、全自動、高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可儲存40段共200條不同的工藝加熱曲線。
3.采用內循環純水冷卻系統；數字式流量監控系統。
4.智能PLC安全監控，可實現遠程控制，帶無紙記錄各項參數，自動儲存、水、電、氣自動控制和保護系統，內部帶網口連接。
5.爐體設有機械式防爆閥，具有自動泄壓功能，保證安全。
而生產這款碳納米管高溫石墨化爐的公司——蘇州晶璽茂機械科技有限公司是在新一輪科技革命和產業升級深入發展，國家大力支持科技創新、高端生產制造的背景下，結合新能源汽車、鋰離子電池發展的形式下創建的。公司主要業務包括工業窯爐及相關制動化設備的開發、設計、制造和安裝調試，窯爐維修保養。窯爐包括氣氛箱式爐、氣氛回轉爐、臺車爐、推板爐、氣氛輥道爐、超高溫石墨化爐等，適用于電子陶瓷、新能源材料、金屬熱處理、磁性材料等行業。
它是一家鋰電裝備專業生產廠家，歡迎鋰電行業的新老客戶前來咨詢。
參考資料：搜狐資訊、未來智庫、中國粉體網等平臺