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贛州博立科技有限公司，一家專注于設計制造多樣化稀有金屬工藝設備的創新企業。

金屬粉末培燒與還原技術

引入全自動系統，實現高度自動化，確保產品性能的穩定性。

配備超大直徑爐管（φ750/778），顯著提升產量。

采用高溫合金爐管，耐溫高達1150℃，適應多種應用場景。

通過回轉還原工藝，精細生產超細顆粒粉末，確保優異的產品質量與性能。

粉末混合技術

立式結構設計，有效解決傳統設備中的死角、下料不凈及清理難題。

犁刀與飛刀的組合模式，實現破碎與混合的同步進行，大幅提高工作效率。

上下無縫接駁，減少進岀料粉塵撒漏，優化生產環境，降低浪費。

大容積桶體設計，單一批次混合量大，提升生產效率，并保持產品的一致性。

高速電機配備最新圖層刀片，以高速擊碎粉末團聚顆粒，同時保留粉末原始形貌，確保良好的破碎效果與原始性能。

氮氣保護模式工作，防止粉末發熱氧化，保證粉末的純度。

犁刀與飛刀的協同作用，使得不同比重的粉末也能均勻混合，拓寬摻雜工藝的應用范圍，例如鎢與碳粉的混合。

金屬粉末物理分級破碎技術

全自動系統操作，實現高度自動化。

大型高壓氮壓機提供穩定能量，確保優秀的破碎效果。

大型分級輪（φ350）線速度高，利于超細顆粒的精準分級。

贛州博立科技有限公司，創立于2015年01月21日，專注于鎢、鉬、鉭、鈮、錸等稀有金屬工藝設備的設計與制造。憑借對國內外先進技術的引進與吸收，公司不僅提供優質的產品，更致力于為客戶提供全面的技術支持和周到的售后服務。其技術顧問團隊由多位機械和粉末冶金領域的專家組成，為產品的每一個環節提供專業指導。

自2017年以來，博立科技在科技創新方面取得了顯著成果，榮獲多項發明及實用新型專利，并持續申報新的科技發明。公司已成功獲得江西省瞪羚企業、江西省專精特新中小企業以及江西省首臺套重大技術裝備等多項殊榮。

此外，博立科技還與江西理工大學機電工程學院及中南大學粉末冶金國家重點實驗室建立了產學研合作關系，進一步強化了高校在技術創新和人才培養方面的作用，同時也促進了博立科技在生產要素組合方面的優化。

在響應國家智能化制造及工業0的宏偉號召下，贛州博立科技有限公司積極引進國外領先的鎢粉冶煉技術，成功填補了我國在自動化冶煉及高端粉末制造領域的空白。如今，博立科技的客戶群已遍布全國各地，涵蓋了諸如廈門鎢業、章源鎢業、耀升鎢業、五礦集團以及海盛鎢業等行業內的佼佼者。

2015年1月，贛州博立科技有限公司在贛州經濟技術開發區正式掛牌成立。同年4月，公司便完成了從APT到碳化鎢生產線全系列設備的自主研發。2016年12月，博立科技榮獲“國家高新技術企業項目”稱號，并在此期間取得了6項發明專利、40余項實用新型專利以及2項軟著。隨著公司實力的不斷壯大，2017年1月，博立科技成功加入中國鎢業協會，并在同年12月實現了銷售額的首次突破，達到2000萬。

進入2018年，公司的影響力進一步擴大，1月便加入了贛州經開區企業協會。而到了2020年12月，博立科技更是引進了德國的先進技術，并結合自主研發能力，使產品在市場上占據了領先地位。公司推出的對輥碾壓機、高性能立式犁刀混料機、蒸汽加濕匯流系統、全自動連續式回轉還原爐、全自動鉬絲碳化爐以及全自動氮氣氣流磨等產品，均受到了市場的廣泛認可。其中，高性能立式犁刀混料機、蒸汽加濕匯流系統以及全自動連續式回轉還原爐更是獲得了發明專利或通過了實質審查。

值得一提的是，全自動氮氣氣流磨在德國技術的基礎上進行了創新改進，葉輪部分替換為無骨可更換葉片的設計，大大提高了設備的運行效率。此外，博立科技還積極參與江鎢產業園項目，總投資額高達52億元，公司成為該項目中碳化鎢粉產業線的主要設備供應商。

展望未來，博立科技將繼續致力于智能化制造及工業0的推廣與應用，不斷引進國內外先進技術，并結合自主研發能力，為客戶提供更優質、高效的產品與服務。

當前，硬質合金已成為中國鎢工業不可或缺的支柱，對國民經濟的推動作用不言而喻。隨著經濟持續繁榮，硬質合金的應用范圍日益廣泛，展現出巨大的發展潛力。同時，下游有色金屬產業的轉型升級及結構調整，對高效化、集約化、大型化的粉末冶金設備需求迫切，這些設備不僅對行業產品質量產生深遠影響，更是產業鏈、供應鏈穩定的基石。因此，粉末冶金設備制造業有望借助技術革新，迎來更為廣闊的市場發展空間。

博立科技將進一步強化研發工作，在完善現有產品性能的基礎上，深入探索碳化物領域設備的技術提升。同時，公司還將積極拓展鉬、鉭、鈮、錸等多元領域的全系列產品線。立足于長遠的戰略布局，博立科技致力于與國際一流企業看齊，推動工藝技術與裝備制造的深度結合。在科技創新方面，公司將加大力度，著重于裝備研發向節能環保、綠色低碳的轉型，并致力于自動化、數字化、智能化技術的發展。通過專注于核心領域，博立科技將不斷優化、精進并壯大自身實力，以研發出更多高端先進裝備為目標，從而更好地滿足市場和客戶需求，逐步塑造成為國際領先的鎢裝備企業。