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閉式噴霧干燥系統5KG

1、工藝描述：采用兩臺200L可移動溶媒罐，分別存放乙醇和二氯甲烷，通過蠕動泵的控制方式輸送至配料罐，配好的物料通過過濾器過濾后經蠕動泵的方式輸送至塔體頂部的霧化器。

2、配料系統：主要包含500L配液罐（帶保溫、攪拌、防爆、可開啟投料門、可密閉控制等），供應商需要配備定量轉移和傳輸設備、蠕動泵、閥門管道以及控制系統。

3、工藝罐配置主要包含噴淋球、檢修快接衛生型人孔、觀察視窗、加料口、清洗口、出料口（出料口在罐底部）、呼吸器口、呼吸器以及配套的隔膜閥、壓力表以及配套的閥門等部件。

4、500L配料罐及200L的溶媒罐設置有就地顯示+遠傳液位計，方便現場觀察及液位報警。

5、配料罐設置投料手套箱。

6、加液量在觸摸屏界面上可以實時顯示，并且可以被定時取樣記錄在儲存卡中的數據文件中。

7、在投標中，需要提供詳細完整的解決方案，提供詳細的PID圖以及詳細的配置清單。

送風、加熱系統：

1、采用蒸汽+防爆電加熱補償方式，加熱功率的選用以熱風溫度達到200℃進行設計。

2、電加熱器的接線盒應遠離加熱器，避免動力電纜受熱損壞。電纜的接線盒到加熱器的接線端子采用耐高溫導線連接。

出料系統：

1、采用旋風出料。

2、主塔錐體部分配置合適數量的震錘（均布），旋風分離器配兩個震錘（對稱），觸摸屏上可以控制氣錘的開關，便于物料粉末在壁上掉落。

3、塔頂配冷風循環夾套。

4、在旋風除塵器料桶出口設計自動保護蝶閥。

5、出料口配置雙氣動蝶閥，蝶閥為衛生級蝶閥，有措施防止粉塵擴散。提供兩個配套的316L不銹鋼料粉緩沖桶（IBC），體積200L，需配備視鏡、視鏡燈及出料口。

6、應有必要的保溫措施，防止管道內部及管道外部產生凝露。噴霧干燥主塔到旋風分離器加裝夾套保溫

過濾系統：

1、塔體循環風系統需配H13高溫高效過濾器，濾框材質316L不銹鋼，且過濾器易拆卸及更換。

2、尾氣采用濾筒除塵器除塵，經高效過濾后進入循環管路。除塵器具備WIP功能，拆洗前進行潤洗。確保在濾袋及過濾器更換時無粉塵溢出。密閉級別OEL達到OEB3。

3、高效采用耐高溫高效，耐受溫度不低于400℃。

4、現場配置差壓傳感器，設定壓差報警值，檢測高效過濾器的位置均需配置帶PAO檢漏口的靜壓箱，方便對高效過濾器進行PAO完整性測試。

5、濾筒過濾器配有防爆脈沖閥，可對布袋進行脈沖清灰。

6、系統清洗設計時需要考慮不對高效過濾器的造成影響。