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 一、催化燃燒器產(chǎn)品概述

       催化燃燒器適用于處理高溫、小風量、中高濃度的VOCs有機廢氣。催化燃燒器的催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。關于HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應。有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)歸于低濃度廢氣。因而選擇活性炭吸附脫附催化燃燒較為合理。

        二、催化燃燒器技術特征

        1、選用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒浄化率高；

        2、對廢氣燃燒發(fā)作的熱量進行了再運用，節(jié)約能耗；對可燃組分濃度和熱值捆綁較小；

        3、燃燒溫度要求低，在催化劑效果下，大部分烴類和CO一般在300－3300之間即可結(jié)束反應，不需要輔佐燃料；

        4、由所以無火焰燃燒，所以安全性好；特別適合處理連續(xù)排放的氣體

        5、測斜儀矢量變頻器節(jié)能變頻器北京變頻器系統(tǒng)設備占地面積小，出資費用低。設備及工藝流程簡略，設備故障率低。

        三、催化燃燒器結(jié)構(gòu)組成

        1、催化燃燒系統(tǒng)

        首要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。首要功用是運用催化燃燒床中電加熱器來加熱出產(chǎn)線發(fā)作的廢氣，使其間的有機廢氣在催化劑的效果下于280－300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H20并釋放出許多熱量。熱量經(jīng)過熱交換器對熱量再運用。

        2、控制系統(tǒng)

        首要由PLC電控柜、溫度閃現(xiàn)儀表、電動動閥門執(zhí)行器及面板模仿流程圖等組成，功用是控制作業(yè)過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器發(fā)起和間斷，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備作業(yè)過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號，結(jié)束互動聯(lián)接。

      活性炭吸附脫附＋催化燃燒器首要特征：

      1）內(nèi)部加熱元件發(fā)作熱能后，經(jīng)過風機和聯(lián)接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；

      2）經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度改變后，有機物從活性炭中氣化解析出來，在風機負壓引導下有機物經(jīng)過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)作化學反應，有機物得到二次分解凈化。

      3）當催化床溫度抵達250～300℃時，有機物即可開始反應，運用廢氣燃燒發(fā)作的熱空氣循環(huán)運用，反應后的熱量抵達必定值時加熱元件可以間斷作業(yè)（即為無功率作業(yè)狀態(tài)）。

      4）活性炭脫附后的小風量、高濃度有機廢氣先進入換熱器進行換熱，結(jié)束對余熱的回收，換熱器后經(jīng)過加熱器（選用多組電加熱管進行加熱）對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣抵達廢氣在催化劑效果下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床，在催化劑鉑/鈀的效果下，高溫裂解成CO2和H2O，有機成分得到凈化，一同有機廢氣分解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級換熱器結(jié)束余熱的回收運用。

        泊頭市君邦環(huán)保設備有限公司廢氣催化燃燒有：CO/RCO催化燃燒，活性炭吸附脫附+RCO，RTO蓄熱式燃燒，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO和直燃式廢氣燃燒爐等多種有工業(yè)廢氣催化燃燒凈化方法。咱們是根據(jù)廠家的廢氣品種及風量，策劃出一套適合于您的解決方案，全部催化燃燒器全部自主出產(chǎn)，獲利放低只為更快打開商場。催化燃燒不但可以使燃料得到充分運用，并且無論是從能源運用視點仍是從環(huán)境保護視點考慮，其技術進步都是對社會發(fā)展發(fā)作嚴重影響。