排放濃度:
大阻力損耗:
大脫硫率:
強風量:
大使用溫度:
大除塵效率:
強工作原理:
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直燃式廢氣燃燒爐是運用輔佐燃料燃燒所發作熱量,把可燃的有害氣體的溫度前進到反應溫度,然后發作氧化分化。本公司堆集多年處理有機廢氣設備制作的履歷,在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣燃燒爐,后端可拖帶多種余熱回收運用設備,該設備具有占地面積小,燃燒功率高、簡略處理,余熱能回收運用等利益,遭到用戶的好評。
直燃式廢氣燃燒爐工藝流程
有機混合廢氣通過引風機的作用直接送入廢氣燃燒爐,有機混合廢氣首要進入換熱器進行預熱,然后進入爐膛,在燃燒機的火焰高溫作用下(680-760℃),使混合氣體分化成二氧化碳和水,因為燃燒是放熱進程,所以燃燒后的氣體溫度比較高(一般在760℃左右),使之進入換熱器與低溫氣體(有機混合廢氣)進行熱交換,使進入的混合廢氣溫度前進或抵達反應溫度,假定達不到反應溫度,加熱系統就可以通過自控系統完畢補償加熱,使它徹底燃燒,這樣既節省動力,又能使混合廢氣有用去除。
直燃式廢氣燃燒爐技術特征與優勢
1.除臭作用顯著、作業安穩、凈化功率高、無二次污染。運用熱力法燃燒方法氧化分化惡臭氣體,在恰當的溫度下,供應滿足的燃燒氧氣和必定駐留時刻,就能抵達除臭功率,凈化作用好。一同該設備主機作業安穩,不存在堵塞現象,處理了其它廢氣處理方法不能處理的問題,而且無二次污染物發作。
2.操作簡略,保護便當,安全可靠作業,燃燒機選用自動供油(氣),自動調度燃燒溫度方法進行作業。燃燒器保護便當,一同在設備中考慮到有機廢氣的爆炸濃度,在結構上有防超溫、防爆泄壓方法。
3.作業本錢低,余熱可回收運用跟著廢氣濃度的改動,燃燒溫度改動及時反應,自動調度供油(氣)量,可下降真實的作業本錢,一同選裝換熱器余熱再運用,抵達節能成效。
適用作業及規模
廢氣催化燃燒器系統組成
1、催化燃燒系巰
首要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。首要功用是運用催化燃燒床中電加熱器來加熱出產線發作的廢氣,使其間的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H20并釋放出許多熱量。熱量通過熱交換器對熱量再運用。
2、操控系統
首要由PLC電控柜、溫度閃現外表、電動動閥門執行器及面板模仿流程圖等組成,功用是操控作業進程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求,操控電加熱器發動和間斷,操控和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備作業進程中異常情況的報警和自動停機。與總操控系統互給信號,完畢互動銜接。
泊頭市君邦環保設備有限公司(河北天茂)廢氣催化燃燒有:RTO蓄熱式燃燒,RCO催化燃燒,活性炭吸附脫附+RCO,沸石轉輪濃縮+RTO和直燃式廢氣燃燒爐等多種有工業廢氣催化燃燒凈化方法。我們是根據廠家的廢氣種類及風量,策劃出一套適合于您的處理方案,一切廢氣催化燃燒器悉數自主出產,獲利放低只為更快翻開商場。催化燃燒不但可以使燃料得到充分運用,而且無論是從動力運用角度仍是從環境保護角度考慮,其技術前進都是對社會發展發作嚴重影響。
廢氣催化燃燒器廣泛用于;
◆含硫的化合物,如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等;
◆含氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等;碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(初級醇、醛、酯等);
◆笨系物,如苯乙烯、笨、甲苯、二甲苯等,含鹵素化合物,如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等;
◆脂類;如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
◆因蒸煮、發酵發作的超飽滿含異味的濕氣,首要應用領域;味精、醫藥化工、污泥干化等作業。
◆相對關閉、透氣性很差的空間內的空氣凈化處理。
◆對《國家惡臭污染操控規范》中規則的八大惡臭物質硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有用去除。
廢氣催化燃燒器適用規模廣泛,可用于石油化工、制藥作業、飼料和肥料加工廠、畜牧產品農場、化纖廠、皮革廠、制漿廠、污水泵站、各類污水處理廠、涂料、食物添加劑廠、皮革加工、感光材料、汽車制作以及公測、糞便轉運站等許多作業存在的有機廢氣、異味、惡臭等污染問題。
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