自動化程度：
全自動工作原理：
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方案概述:
產品應用：
用于對粉料的小規格自動按配方下料，精度高，不需人員干預。特別適于細粉料、超細粉料。
工作原理：
本系統有A、B、C、D、E、F、G、H八個儲料斗，每個儲料斗重量狀況即時顯示，可單獨設置上限及下限值，如低于下限限值，系統自動補充儲料。補料過程系統不會停止。補料時間或重量在觸摸屏上可以設定。觸摸屏使用電阻屏，高清顯示。
系統首先會進行自檢：各儲料斗重量范圍正常、符合配料條件、急停為關閉狀態時，等待上位機發出啟動配料指令。接收到指令后，A、B、C、D、E、F、G、H八個減重系統，即可按照各自預設配料量（比例與總量/H）開始獨立工作。A、B、C、D、E、F、G、H八個減重系統可根據設定模式，依次或同時啟動工作，分別停止。系統預留20種配方選擇，根據生產情況調用不同的比例。
配料系統搭載遠程監控系統，手機可以實時監控配料量和配料比例，故障，是否正常運行等重要數據。可以遠程升級PLC軟件，遠程診斷故障。
產品特點：
● 減重式計量法下料，消除了由于物料的裝料落差引起的重量偏差。消除零點漂移引起的誤差。
● 遠程監控，隨時隨地掌握設備運行狀況。
● 遠程軟件升級與故障診斷，及時處理故障問題。提高設備的利用率
● 系統提供以太網接入中控系統，符合物聯網標準。
● 觸摸屏豐富內容顯示，隨時掌握設備運行情況。
● 觸摸屏式控制系統，人機交換界面，操作簡單，可按需定制功能。
● A、B、C、D、E、F、G、H八個減重系統可實現獨立工作，自由組合，編程化。模塊化。
● A、B、C、D、E、F、G、H八料倉可即時檢測儲料重量，實時監控。
● 整套微量配料系統模塊化，標準化，與現場系統對接方便簡易。
● 螺桿落料，轉換配方和物料方便。更環保。
● 螺桿落料，全封閉。減低污染。無揚塵。
● 雙螺桿落料，轉換配方可以從0.05%-2.0%超寬范圍配料
● 轉換配方和流量時不需要人工干涉。自動轉換。系統儲存使用配方。按需調用。
● 基料皮帶增加編碼器，啟/停更加準確。不受皮帶速度影響。實時監測皮帶運行。
在線減重式自動配料系統，精度高，故障率低
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