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真空熱壓爐廣泛應用于各類復合材料、各類高導熱材料、SiC/ Si3N4/B4C陶瓷類材料、銅基粉體材料、鐵基粉體材料、鐵銅基粉體材料等材料的零件凈近成型、致密化、**燒結溫度可達2500℃。諸如:飛機降落鐵銅基粉類材料剎車盤、動車組閘瓦、防彈衣、裝甲車護板、直升飛機防彈盔甲等。
☆ 真空熱壓爐為臥式、單室、冷壁、水平前裝料結構;
☆ 除裝料卸料外,其它所有工序全自動運行,數字化、智能化、無需人工干預;
☆ 設備配備2bar-15bar氣體壓力下外循環快速冷卻系統,保證工件熱壓完畢快速冷卻,高效運行;
☆ 設備不僅可以再真空狀態下工作,也可置于“正壓”氣氛H2狀態、Ar狀態下工作,對于CuZnSn類粉體等類似成型材料加壓質量更好;
☆ 加壓室熱場經熱態模擬計算,具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優化設計;
☆ 加壓室配置承載框架壓力機結構,上部及下部各單個或多個液壓缸,上下對中精確定位,雙向加壓;
☆ 壓頭平面制造精度高可達±5μm;
☆ 配置德國進口壓力傳感器及稱重器,確保精密控制輸出壓力精度;
☆ 配置德國進口壓力位移監測器,確保精密控制位移行程精度;
☆ 在2400℃高溫狀態下壓頭恒壓時間可達12小時,并完全做到高精度壓力保持;
☆ 壓力數值、位移數值計算機界面給予實時數字及曲線雙顯示;
☆ 加壓方式可選擇單向加壓、雙向加壓;
☆ 加壓控制方式:液壓電機伺服控制或比例閥流量控制;
☆ 熱場可選擇石墨隔熱屏、全金屬隔熱屏;
☆ 加載壓力可選擇30T、50T、100T、200T、400T、500T、800T、1000T、2000T;
☆ 爐溫可選擇1500℃、1800℃、2000℃、2300℃、2400℃、2500℃;
☆ 壓頭材質可選擇等靜壓石墨、TZM合金。
【材料工藝與熱工裝備客戶體驗中心】
頂立科技設立了材料工藝與熱工裝備客戶體驗中心,擁有不同類型的中試熱工裝備,在不斷生產試驗過程中累計了豐富的經驗,大大提高了設備的可靠性和實用性。
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2、用戶中試試驗平臺
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【配備條件】:
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3、500m3循環水池
4、獨立的氣站
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