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研磨盤可為偏心、三偏心或圓形結(jié)構(gòu)，按一定順序排列，研磨介質(zhì)分布均勻，研磨效率高，產(chǎn)品細度可達到微米或亞微米級。

分離系統(tǒng)采用間隙分離器，過流面積大，分離效果好，設(shè)備壽命長。

帶強制冷卻液的雙端面機械密封組件，密封效果好，運行可靠。

更換研磨筒和轉(zhuǎn)子，可以改裝成大流量循環(huán)砂磨機，用來研磨細度要求高，難分散的材料或溫度敏感的產(chǎn)品。

筒體和研磨盤可以選用不同的材質(zhì)，如：不銹鋼、陶瓷、聚氨酯等，以滿足不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

工作原理：利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。

分散原理:主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。

產(chǎn)品應(yīng)用：砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要應(yīng)用用于:納米材料, 油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。

研磨部件：與物料接觸的研磨核心部件為易損件。若要耐磨，防腐蝕和防金屬污染，則可采用以下幾種材料:碳化硅，氧化硅，氧化鋯以及聚氨酯材料，從而滿足了更高質(zhì)量的耐磨要求。

聚氨酯配件的優(yōu)點：生產(chǎn)過程中無金屬顆粒及產(chǎn)品金屬污染；耐磨、使用壽命長；配件更換費用低。