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( 高鉻鑄鐵耐磨焊條 ) 高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊層硬度高，組織為粒狀碳化物、馬氏體和殘余奧氏體，能有效地承受惡劣工況下高硬度磨料磨損和高應(yīng)力接觸疲勞磨損等，適用于電廠吸風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉片、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等易磨損零件的硬化、強化和修復(fù)。 ( 高錳鋼電焊條 ) 高錳鋼焊條執(zhí)行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標準,此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經(jīng)加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。 (模具電焊條) 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼）。 (鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條) 耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強度，并有抗氣體侵蝕的能力。按化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素鋼和奧氏體鋼。珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在電弧焊時，要求選用的不同型號的電焊條。一般可按不同的鋼種和不同工作溫度分別選用。 (不銹鋼焊條) 不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近，主要按介質(zhì)和工作條件、溫度來選擇焊條。 (球墨鑄鐵焊條) 用于堆焊工作溫度在350℃以下的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 (鑄造碳化鎢氣焊條) 鑄造碳化鎢氣焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊。