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干法電極技術是目前先進的鋰離子電池制造技術之一，其中干法輥壓制片工藝是該工序的關鍵，上海聯凈自主研發的連續式干法輥壓設備只需要將混合均勻的電極原料通過多級輥壓形成密度高、表面均勻的高性能的干態電極膜，再與集流體熱壓覆合形成結構致密且厚度均勻的電極片。
一、概述
鋰離子電池的電極通常采用涂層或漿體澆鑄工藝(濕法)制成。用濕法制作電極的問題是：
1、消耗大量能源來去除溶劑；
2、在涂層電極里有殘留溶劑，這可能會降低電池的壽命；
3、涂覆在活性材料表面溶解的粘合劑會增加電池電阻率，從而降低鋰電池的能量密度和功率密度；
4、電極振實密度低，原因是集流體箔材在承受巨大壓力時易產生變形褶皺，輥壓機壓力受到限制；
5、低密度導致低能量密度、高電阻和低循環壽命。
連續式干法輥壓制作電極：
1、工藝過程簡單、電極更厚、無溶劑化，無干燥過程；
2、粘接劑于纖維狀態下存在，活性炭顆粒之間以及導電劑顆粒接觸更為緊密，電極密度大、導電性好、容量高、碳粉不易脫落、循環壽命長；
3. 環境友好;
4、節省材料、時間、人工等生產成本。
二、制造工藝：
三、設備主要指標：
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