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二．產(chǎn)品的特點(diǎn) 

HF-RL 系列轉(zhuǎn)爐屬于動態(tài)連續(xù)式煅燒爐，相對于靜態(tài)匣缽裝載煅燒的方式， 能夠克服粉體物料煅燒過程中所產(chǎn)生的生燒、過燒、夾生等缺陷，從而提高了粉 體物料的反應(yīng)時間和品質(zhì)均勻性。

所有耐火材料均選用陶瓷纖維模塊，具有重量輕、溫度均勻性好、升溫速度 快、熱穩(wěn)定性好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。窯爐使用功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他同類產(chǎn)品，大大的降 低了生產(chǎn)成本。

回轉(zhuǎn)體材料選用牌號為 310S 的不銹鋼，具有耐高溫、耐一定的酸堿，不易 磨損，強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

溫度控制采用 PLC 觸摸屏程控系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、調(diào)整方便、 適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。可以根據(jù)工藝設(shè)置不同的溫度曲線，不同的升溫時間和保溫 時間。

優(yōu)良的密封性，該設(shè)備采用模塊化設(shè)計，密封部件為獨(dú)立部件，安裝在我司 設(shè)備兩頭。具有便于更換，密封性好的特點(diǎn)。

 本設(shè)備所有原材料精挑細(xì)選，設(shè)備性價比極高。

三．設(shè)備使用條件

廠房或室內(nèi)； 2.控制區(qū)環(huán)境溫度 0~40℃； 3.地面平整,無腐蝕性氣體。

四．電力配置 1.~380V±10%，50Hz； 2.供電能力:≥60kw；

五．主要技術(shù)參數(shù) 

（1）生產(chǎn)方式： 連續(xù)式生產(chǎn)

（2）煅燒方式： 動態(tài)回轉(zhuǎn)式煅燒 （3）爐管尺寸： 金屬爐膽總長 5000mm，直徑φ300mm， 加熱區(qū)長度 3000mm，螺旋導(dǎo)程 200mm 

（4）使用功率：加熱功率 54Kw(滿負(fù)荷) （5）額定電壓： 380V50HZ （6）設(shè)計溫度：RT~950℃ （7）測溫點(diǎn)：六個 （8）控溫區(qū)數(shù)：六區(qū) （9）溫控精度：≤±2℃ （10）爐管轉(zhuǎn)速：0.05~0.5r/min（物料在加熱區(qū)停留 30~300min 可調(diào)） （11）爐體表面溫升: ≤50℃ 

（12）設(shè)備外形尺寸：L6500×W1000×H1800（mm）（以*終制造為準(zhǔn)） 

（13）電氣控制及監(jiān)測系統(tǒng) 溫度控制采用 PLC 觸摸屏程控系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)由我公司自主設(shè)計制作， 主要由 PLC、擴(kuò)展模塊、AI 控制模塊，并通過軟件進(jìn)行程序編寫來實(shí)現(xiàn)加熱設(shè) 備自動化和過程自動化控制。我公司采用西門子 S7-200PLC、廈門宇電溫度控 制模塊和昆侖通泰觸摸屏，其性能穩(wěn)定、擴(kuò)展性強(qiáng)。可對電爐的升溫、恒溫等進(jìn) 行***控制。執(zhí)行采用移相觸發(fā)，調(diào)功控制，實(shí)現(xiàn)了緩起動、緩?fù)Ｖ梗粶囟瓤刂?設(shè)超溫報警并自動切斷加熱回路，報警方式為聲光報警；溫控表采用智能電溫控 表。其中電控柜等級 IP54。

該系統(tǒng)的功能如下： 

a.操作簡單：采用全中文觸摸式操作面板，清晰直觀，用戶可任意設(shè)置加熱 設(shè)備的各項參數(shù)，比起一般的設(shè)備執(zhí)行、溫度控制裝置，尤其是溫度控制儀表控 制的加熱設(shè)備，不在有復(fù)雜的故障報警代碼與繁瑣的參數(shù)設(shè)置，大大降低了用戶使用難度。 

b 實(shí)時監(jiān)控：通過觸摸屏我們可以清晰直觀的看到各個設(shè)備的實(shí)時工作狀態(tài)， 如實(shí)時溫度，加熱運(yùn)行狀態(tài)，回轉(zhuǎn)及各控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行時間等。

c.歷史記錄：強(qiáng)大的存儲記憶功能，可方便查看當(dāng)前溫度、歷史溫度、當(dāng)前 溫度曲線，歷史溫度曲線等 

d.參數(shù)設(shè)置：可任意設(shè)置各項工作參數(shù)，即使是非專業(yè)人員也可以快速輕松 掌握。 

（14）安全系統(tǒng) 該設(shè)備配置了聲光報警系統(tǒng)。其中設(shè)置了超溫、斷偶報警、超量程報警。 安裝爐內(nèi)壓力報警器以及自動泄壓裝置。