參考價格
30-40萬元型號
1200*3000品牌
河南宏基機械產地
中國樣本
暫無適用物料：
砂金礦、巖金礦、含碳金礦、碲金礦、自然金規格外形（長*寬*高）：
1200*3000*1000重量（kg）：
118000功率（kw）：
37生產能力（kg/h）：
2700-5000給料粒度(mm)：
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一、生產線核心工藝流程設計
破碎篩分階段
粗碎：采用顎式破碎機（如PE600×900型），處理能力50-100噸/小時，將原礦破碎至≤150mm。
細碎與篩分：配置圓錐破碎機（如HPT300型）和多層振動篩（如YKR3060型），實現閉路循環破碎，控制出料粒度≤12mm，減少過粉碎現象。
磨礦與分級
球磨機：選用MQY3660型濕式格子型球磨機，搭配螺旋分級機或水力旋流器，確保磨礦細度達到-200目占比85%以上，滿足浮選工藝要求。
分級優化：通過調整磨機轉速和介質配比（如鋼球與礦石比例），提升磨礦效率，降低能耗。
浮選與浸出
浮選工藝：采用XCF/KYF系列浮選機，配合高效捕收劑（如黃藥）和調整劑，針對硫化礦或氧化礦特性定制浮選流程，回收率可達90%以上。
氰化浸出：對浮選尾礦或低品位礦石，采用炭漿法（CIP）或堆浸工藝，利用活性炭吸附金，浸出率可達85%-95%。
精煉與尾礦處理
精煉：通過電解或高溫熔煉獲得高純度金錠。
尾礦干排：采用高效濃縮機+壓濾機組合，實現尾礦干堆，減少水資源消耗和環境污染。
二、關鍵設備選型與配置
破碎設備：顎式破碎機+圓錐破碎機組合，處理能力匹配時產50噸需求，耐磨件采用高錳鋼材質延長壽命。
磨礦設備：球磨機與分級機聯動，配備變頻調速系統，適應礦石硬度變化。
浮選設備：充氣式浮選機，優化氣泡大小和分布，提升浮選效率。
自動化控制：引入DCS系統，實時監測破碎、磨礦、浮選等環節參數，實現智能調節和故障預警。
三、環保與節能措施
廢水循環利用：建設封閉式水循環系統，浮選和浸出廢水經處理后回用，減少新水消耗。
粉塵治理：破碎篩分工段安裝布袋除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3。
尾礦資源化：尾礦用于建材生產（如制磚）或回填礦區，綜合利用率≥60%。
節能設計：選用高效電機和變頻設備，綜合能耗降低15%-20%
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