參考價(jià)格
100-150萬(wàn)元型號(hào)
20250416品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)噴霧形式：
壓力式處理量：
300kg能耗：
30干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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菌渣噴霧干燥系統(tǒng)300kg
菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，包括霧化設(shè)備、干燥設(shè)備、除塵設(shè)備、物料收集設(shè)備，其特征在于:還包括尾氣治理設(shè)備，所述尾氣治理設(shè)備包括布袋除塵器(11)、水膜除塵器(12)、氣溶膠電暈除塵器(13)，所述霧化設(shè)備的出口連通干燥設(shè)備，所述除塵設(shè)備的進(jìn)口連通干燥設(shè)備，除塵設(shè)備的出口與所述物料收集設(shè)備連通，所述布袋除塵器(II)的入口連通除塵設(shè)備，布袋除塵器(I I)的出口連通水膜除塵器(12)的入口，水膜除塵器(12)的出口連通氣溶膠電暈除塵器(13)的入口，氣溶膠電暈除塵器(13)的頂部連接到煙囪(14)。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述霧化設(shè)備包括送料栗(5)和離心霧化器(6)，所述送料栗(5)和所述離心霧化器(6)的進(jìn)料口連通;所述干燥設(shè)備包括干燥塔(2)、熱風(fēng)爐(I)和捕火器(20)，所述干燥塔(2)的進(jìn)口與離心霧化器(6)的出料口連通，所述熱風(fēng)爐(I)通過(guò)所述捕火器(20)與干燥塔(2)的進(jìn)口連通;所述除塵設(shè)備包括旋風(fēng)分離器(3)和引風(fēng)機(jī)A(1)，所述引風(fēng)機(jī)A(1)通過(guò)旋風(fēng)分離器(3)的上部與干燥塔(2)的出口連通，引風(fēng)機(jī)A(1)與布袋除塵器(11)的一端連通;所述物料收集設(shè)備包括引風(fēng)機(jī)B(16)、成品收集袋(19)及轉(zhuǎn)送帶(15)，所述引風(fēng)機(jī)B(16)的上部與旋風(fēng)分離器(3)的下部連通，引風(fēng)機(jī)B(16)的下部設(shè)置有成品收集袋(19)，所述成品收集袋(19)位于轉(zhuǎn)送帶(15)的上方。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器(3)有兩個(gè)，并聯(lián)使用，旋風(fēng)分離器(3)下端設(shè)有引風(fēng)機(jī)B(16)，所述干燥塔(2)的下端設(shè)有引風(fēng)機(jī)C(24)。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥塔(2)內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥塔(2)進(jìn)口設(shè)置有溫度表(18)和壓力表A(21)，干燥塔(2)的出口設(shè)置有壓力表B(23)，干燥塔(2)下部設(shè)置有氣錘(17)。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述霧化設(shè)備還包括噴頭冷卻風(fēng)機(jī)(7)和油冷卻器(8)，所述噴頭冷卻風(fēng)機(jī)和油冷卻器(8)設(shè)置在離心霧化器(6)的出料口處。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:還包括物料儲(chǔ)罐(4)，所述物料儲(chǔ)罐(4)與送料栗(5)連通，物料儲(chǔ)罐設(shè)有加熱設(shè)施，所述加熱設(shè)施為蒸發(fā)加熱夾套或加熱盤(pán)管。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:還包括輸水設(shè)備(9)，所述輸水設(shè)備(9)與干燥塔(2)的進(jìn)口連通。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述離心霧化器(6)的進(jìn)料口溫度為350-450 °C，出料溫度在70-120 °C。
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
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