干燥介質:
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續式工作原理:
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盤式干燥機 使用說明:
一、安裝:
1、設備一般整機出廠,一次座落在設備基礎上,基礎應牢固可靠。調平找正,使主軸中心線垂直水平面。
2、安裝傳動裝置:接電機及調速器電源線,接線應使主軸轉動符合設備標示方向。
3、手動盤車檢查耙葉與盤面的接觸是否良好,并調整加料刮刀位置。
二、開機:
1、檢查設備各部分聯接是否可靠,潤滑、密封是否正常,干燥盤上是否有障礙物。
2、打開蒸汽(或其他加熱介質)閥門,首先加熱干燥盤,至溫度達到設定值。
3、啟動電機,調節控制器,使主軸轉速緩慢增加到預定值,隨時檢查轉動是否正常,耙葉在盤面上運動是否靈活。
4、檢查濕料的粒度和濕度是否正常,干燥器加料是否均勻,調節加料量、干燥盤的溫度和主軸轉速,選擇**操作參數
5、控制冷卻水量,使產品溫度適宜。
6、定期打開檢查門,觀察運行情況,定時取樣分析,記錄參數,發現異常情況,立即停車,分析原因。
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技術參數表:
規格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(KW) | 規格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積 | 功率(KW) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準
我們的目標是幫助我們的客戶提高設備的運行效率,減少停工期,提供專業的富有經驗的技術支持服務,修理服務等。
設備維護服務:設備緊急修理,設備定時維護。
客戶培訓服務:專注于專業的設備維護和設備操作的培訓。
機器的升級和翻新:特定的升級和翻新計劃設計,讓你購買的設備一直保持在先進的水平。
技術演示:和正干燥提高詳細的技術演示服務,為需要技術演示服務的客戶提供詳細的設備選型,安裝,操作和維護等演示,我們可以在我們公司或者客戶的公司進行演示。
盤式干燥機 使用說明:一、安裝:1、設備一般整機出廠,一次座落在設備基礎上,基礎應牢固可靠。調平找正,使主軸中心線垂直水平面。2、安裝傳動裝置:接電機及調速器電源線,接線應使主軸轉動符合設備標示方向。3、手動盤車檢查耙葉與盤面的接觸是否良好,并調整加料刮刀位置。二、開機:1、檢查設備各部分聯接是否可靠,潤滑、密封是否正常,干燥盤上是否有障礙物。2、打開蒸汽(或其他加熱介質)閥門,首先加熱干燥盤,至溫度達到設定值。3、啟動電機,調節控制器,使主軸轉速緩慢增加到預定值,隨時檢查轉動是否正常,耙葉在盤面上運動是否靈活。4、檢查濕料的粒度和濕度是否正常,干燥器加料是否均勻,調節加料量、干燥盤的溫度和主軸轉速,選擇最佳操作參數5、控制冷卻水量,使產品溫度適宜。6、定期打開檢查門,觀察運行情況,定時取樣分析,記錄參數,發現異常情況,立即停車,分析原因。
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