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物料特性：鉬酸鈉，為白色菱形結晶體。可通過鉬精礦氧化焙燒生成三氧化鉬，用液堿浸取生成鉬酸鈉溶液，后經抽濾、濃縮、冷卻、離心、干燥后可制得。

和正干燥根據鉬酸鈉物料特性專業推薦盤式干燥機作為鉬酸鈉專用烘干機。

盤式干燥機（鉬酸鈉烘干機，鉬酸鈉干燥機）工作原理：
　   濕物料自加料器連續地加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
技術特性：
（一）干燥盤            
1.設計壓力：一般為0.4MPa，**可達1.6MPa。            
2.**使用壓力：一般≤0.4MPa，**可達1.6MPa。            
3.加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。
（二）物料傳送系統            
1.主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。           
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。            
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。            
4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。    
（三）殼體            
有常壓、密閉、真空三種型式            
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。            
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。            
3.真空型：圓筒型殼體，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。        
    
（四）空氣加熱器 
一般在配置引風機時使用，以防潮濕的環境空氣進入主機影響干燥效果。

技術參數表：

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準