工作原理:
其他處理量:
客戶自選能耗:
*干燥介質:
空氣操作方式:
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高品質煤泥干燥機煤泥烘干機
常州市豪邁干燥工程有限公司是一家集設計、生產、安裝、調試及服務等為一體的綜合性企業,主要生產噴霧干燥機、污泥干燥機、帶式干燥機等。本公司擁有多年的生產設計經驗,同時引進國外先進技術,經過十多年的潛心研究和專研,本公司生產干燥設備的技術已成功的達到國內頂尖水平,受到各個行業的喜愛。本公司內常年設有樣機,歡迎您前來試料。聯系電話:0519-88905668 張經理:13706******
煤泥的定義:
煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別,其種類眾多,用途廣泛。
大致有如下幾種類型: 煉焦煤選煤廠的浮選尾煤、煤水混合物產出的煤泥、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥。
煤泥的特點:
1、粒度細、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒約占70%~90%. 2、持水性強,水分含量高。經圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上;折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%~29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%~24%. 3、灰分含量高,發熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類:低灰煤泥灰分為20%~32%,熱值為12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%~55%,熱值為8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5~6.3MJ/kg. 4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物,加之水分含量較高,粒度組成細,所以大多數煤泥黏性大,有的還具有一定的流動性。由于這些特性,導致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時,其形態極不穩定,遇水即流失,風干即飛揚。結果不但浪費了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴重的環境污染,有時甚至制約了洗煤廠的正常生產,成為選煤廠一個較為棘手的問題。
煤泥干燥價值:
隨著我國工業科技的不斷發展,剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥干燥機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使煤泥的處理實現了連續化、工業化,和自動化。經煤泥干燥工藝處理后煤泥的水分可從25%~28%降到12%左右。由于在煤泥干燥工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也為煤泥干燥行業帶了新活力。
經干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面:
1、作為原料加工煤泥型煤,供工業鍋爐或居民生活使用;
2、作為電廠鑄造行業的燃料,提高燃料利用率,降低生產成本提高經濟收益;
3、作為磚廠添加劑,提高磚的硬度和抗壓強度;
4、作為水泥廠添加料,改善水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
煤泥干燥機工作原理:
煤泥干燥機可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從40-320度,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著的物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證**的傳熱效果。
煤泥干燥機特點:
1、物料滯留時間可調,可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;
2、典型傳導干燥方式,節能,傳導系數大,熱效率高;
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣幾顆,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉,葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料,使頁面具有獨特的字節能力,加熱面不斷獲得更新,也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。 以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考。更多煤泥干燥機詳情可撥打技術熱線:張經理 13906112721
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