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一、高效濕法混合制粒機(jī)設(shè)備概述：
粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。
1、整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面——選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。
4、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。
5、鍋蓋自動(dòng)提升，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。
6、帶漿葉升降系統(tǒng)，更有利于漿葉和鍋體清洗
7、出料口為圓弧型，杜絕了死角
二、高效濕法混合制粒機(jī)工作原理：
整個(gè)過(guò)程由混合、制粒兩個(gè)工序組成。
1、粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開(kāi)啟出料門(mén)，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出料斗。
2、故這些團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過(guò)強(qiáng)制擠壓而成粒，而是通過(guò)制粒刀的切割，軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
三、高效濕法混合制粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用臥式圓筒或圓錐形結(jié)構(gòu)，用戶可自由選擇；
2 、設(shè)備內(nèi)表無(wú)死角，密閉狀態(tài)下工作，符合“GMP” 要求；
3、制粒時(shí)間短，高效節(jié)能；
4、制成的顆粒質(zhì)地均勻，流動(dòng)性好，為壓片工 序提供*理想的顆粒狀原料；
5、較傳統(tǒng)工藝減少 25% 粘合劑，干燥時(shí)間縮短；
6、 每批僅干混 2 分鐘，造 1 ～ 4 分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高 4 ～ 5 倍；
7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施 ；
8、主藥與輔料差異大時(shí)，仍能達(dá)到均勻結(jié)合，無(wú)分層；
四、高效濕法混合制粒機(jī)技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | A | B | C×D | E | F |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
名稱 | 型號(hào) | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
容積 L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
產(chǎn)量 kg/batch | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度 r.p.m | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率 kw | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度 r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割功率 kw | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
壓縮空氣耗量 m3/min | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
重量 kg | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |
粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開(kāi)啟出料門(mén)，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出料斗。
用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)完工用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)制作完成，試運(yùn)行沒(méi)問(wèn)題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺(tái)設(shè)備，出廠發(fā)貨之前都要進(jìn)行試運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行正常無(wú)誤才會(huì)發(fā)往客戶指定地點(diǎn)。“
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