公司介紹
沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)干燥、煅燒、熱風(fēng)爐設(shè)備的**廠家，其前身為沈陽東北大學(xué)干燥技術(shù)研究所，中國無機鹽鎂協(xié)會理事單位。是國家高新技術(shù)企業(yè)，遼寧省、沈陽市科技局科技扶持單位。工廠占地面積5萬平方米，公司擁有七項國家**，并已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證，企業(yè)技術(shù)力量雄厚。公司成立十七年，一直致力于干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、煅燒設(shè)備、熱風(fēng)爐技術(shù)、粉碎技術(shù)、振動工程的研制、開發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營。公司擁有東北大學(xué)各科研機構(gòu)、檢驗檢測中心為依托，先后與天津科技大學(xué)、沈陽化工學(xué)院、河北省化工研究院、沈陽鋁鎂設(shè)計院、遼寧省石化院、沈陽科技局、貴州省化工研究院，湖南省化工研究院、東北電力設(shè)
主推產(chǎn)品
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是將固體完全流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機具有機械、氣流分散、干燥物料的粒度調(diào)整功能，將高含濕膏糊狀、濾餅裝物料加入干燥主機后與被加熱的熱介質(zhì)混合，物料在熱風(fēng)與機械分散力作用下形成雙旋流顆粒裝流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。性能與特點：1，整個系統(tǒng)封閉無交叉污染，回收率99%以上；2，瞬間干燥，干燥時間1~3秒，物料滯留時間小于10秒，粒度分布均勻，產(chǎn)品不過熱，流動性好；3，熱源采用熱風(fēng)爐、蒸汽、點。以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式，熱風(fēng)溫度80~1000℃；4，熱效率高，蒸發(fā)能力強，熱耗為900~1500Kcal/k
旋流動態(tài)煅燒爐煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過程。一般煅燒過程，物料呈靜態(tài)和半動態(tài)運動。煅燒時物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質(zhì)充分混合后作同向旋轉(zhuǎn)流態(tài)化流動，形成**比表面熱交換，達到瞬間煅燒，是保證充分吸熱、分解，提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝。工作原理旋流動態(tài)煅燒爐主要由介質(zhì)加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預(yù)煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi)，同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質(zhì)混合后呈旋流狀流態(tài)化運動，煅燒過程在瞬間完成后，進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。性能與特點連續(xù)操作、瞬間煅燒
高效節(jié)能熱風(fēng)爐高效節(jié)能熱風(fēng)爐被列為95國家重大節(jié)能科研成果推廣項目，獲國家專利。已被廣泛應(yīng)用與干燥熱源、采暖等領(lǐng)域。性能與特點：單臺熱風(fēng)爐輸出熱量5——600萬大卡/小時熱風(fēng)**輸出溫度350℃采暖出口溫度40——150℃熱風(fēng)能力強、范圍大，適用于大空間或大排量排風(fēng)場所使用，且溫度均勻穩(wěn)定可靠，可隨意調(diào)節(jié)，無水使用，節(jié)省散熱器投資常壓設(shè)備、操作簡便、無需專業(yè)或特殊操作工操作基建投資成本低，主體設(shè)備可露天使用
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近期，遼寧省工業(yè)和信息化廳公布了2024年度第一批省級創(chuàng)新型中小企業(yè)名單，沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司（以下簡稱”東大東科”）成功入選。 創(chuàng)新型中小企業(yè)一般是指具有較健全的創(chuàng)新機制，在產(chǎn)品、技術(shù)、管理、模式等方面創(chuàng)新能力強、專注細分市場、成長性好的中小企業(yè)。具有較高的專業(yè)化水平、較強的創(chuàng)新能力和發(fā)展?jié)摿Α?chuàng)新型中小企業(yè)是優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)的基礎(chǔ)力量，是遼寧省企業(yè)梯度培育系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。 此次評選
石灰窯在社會發(fā)展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，鋼鐵、氧化鋁、耐火材料等工業(yè)也都是需要消耗石灰的，因此石灰窯便成為不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備，況且目前市場上的石灰主要還是來源于石灰窯生產(chǎn)。隨著大眾節(jié)能減排意識的增強，老式石灰窯已經(jīng)被時代拋棄，隨之而來的是新型環(huán)保石灰窯的利用。環(huán)保石灰窯擁有的技術(shù)在向著機械自動化的大門又邁進了一大步的同時，對廢氣進行更理想的處理，轉(zhuǎn)化成新能源，二次利用變廢為寶
石膏制品作為建筑材料已得到廣泛應(yīng)用，石膏原料主要來源于天然石膏礦開采出的石膏石，另外還有化學(xué)石膏，即工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的副產(chǎn)物，如硫石膏、磷石膏、氟石膏、鈦石膏等。由于天然石膏要經(jīng)過開采、破碎、運輸、干燥煅燒等多道加工工序，成本偏高，所以近幾年來對價廉質(zhì)優(yōu)的化學(xué)石膏加以開發(fā)利用，不但降低了成本，而且解決了環(huán)保問題，給各生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。但生產(chǎn)中的石膏原料不管是采用天然石膏還是化學(xué)
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