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真空干燥機標準設計要求

主機使用水冷式磁控管，并保證磁控管使用壽命在1年以上。設備的磁控管冷卻水管應每個磁控管一組冷卻水管路，或3到5個磁控管一組冷卻水管路，并在每組管路上配置有水流監控、水溫監控系統，并可在控制系統中有所顯示。

箱體內膽設計壓力不低于-0.08MPa。所有焊縫必須拋光處理，光滑平整。所有角焊縫、外部對接焊縫及接管端部應打磨圓滑，內部焊縫應打磨平齊。焊縫不得有夾渣和裂縫。

配置旋轉編碼器：實現料盤自動定位，利于進出料；利用脈沖數轉換成料盤旋轉角度，實現定點定位測溫，濾除非物料溫度值，為物料的精確溫控提供了條件；適時測量料盤的轉速，便于控制、方便直觀。

自動化及微波系統：實現微波功率的無級調節。
微波功率無級調節依據：
手動調節：根據當前物料的濕度、重量、干燥溫度調節微波功率。
自動調節：每批次物料的干燥功率根據設定溫度自動調節，干燥過程中也可能會出現高壓打火而進行的功率調節。

設備設置安全按鈕，任何意外發生都可操作此按鈕來解除危險。斷電發生時，系統優先保護人員、設備、產品并自動停止。恢復供電時，系統須手動重啟。

任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用 304不銹鋼或其他GMP認可的材質，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關材質證明。

所有和物料直接接觸金屬部件的內表面拋光粗糙度<0.6微米，并經過鈍化處理。設備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色, 不采用鏡面亮光的外表面。

采用PLC或工業PC控制，可中文顯示，所有工藝參數可以設定，顯示，記錄、存儲和調用。