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人工清洗效率低，耗時長？難以徹底清潔復雜罐體結構，殘留風險高？清潔過程難以標準化，影響GMP合規性？水、化學品和能源消耗大，成本高？TankJet槽罐清洗產品助力制藥清潔升級斯普瑞噴霧的TankJet清洗產品，專為制藥行業設計，可顯著提升清潔效率，降低運營成本，確保符合嚴格的行業標準。我們的優勢360°無死角清洗TankJet采用旋轉噴射技術，覆蓋罐體內壁、攪拌槳、管道接口等關鍵區域，確保無殘留，

隨著生物醫藥行業對多肽類藥物需求激增，傳統冷凍干燥技術面臨效率低、活性損失大及規模化成本高等瓶頸。在藥機博覽會同期技術交流會上，我們將聚焦“靜電低溫噴霧干燥”這一突破性技術，探討其在多肽藥物高效制備與工業化放大中的核心優勢。我們將深入解析靜電低溫噴霧干燥技術優勢：保證產品質量的前提下，可穩定產出小粒徑球狀原料藥粉末，有效提高制劑生產中的流動性及物料分布均勻性，進而能克服傳統旋蒸濃縮和凍干工藝的瓶頸

在化工、電力、冶金等行業中，氣體冷卻是一個至關重要的工藝環節。不同的冷卻方式對噴霧特性有著截然不同的要求，而液滴粒徑與分布的精確控制往往是決定冷卻效率與產品質量的關鍵因素。蒸發冷卻：微米級液滴的精準控制蒸發冷卻是指將液體噴灑入熱空氣里面以降低溫度，液滴吸收熱量，從而降低氣體的溫度。這一工藝對噴霧特性要求極為苛刻：1.液滴粒徑必須足夠小（通常要求Dv50在50微米以下），以確保液滴能在極短時間內完全

數字化噴霧檢測技術通過實時監測噴霧參數（如流量、粒徑、均勻性），大幅提升企業智能化生產水平。幫助企業精準控制工藝，減少原料浪費；降低質檢人力成本。斯普瑞噴霧分析和研究服務在檢測、研究、噴嘴設計和定制上擁有幾十年的豐富經驗，并擁有業內先進的實驗室與分析工具，從而幫您優化噴霧產品特性，滿足實際需求。相位多普勒干涉儀（PDI）一種利用光散射干涉原理對運動粒子的速度和粒徑進行測量的光學儀器，系統包含光學發

斯普瑞噴霧NanoCleaning破局28納米清洗困局半導體制造的“納米級潔癖”清洗技術成制程升級勝負手當半導體制造邁入28納米及以下制程，晶圓表面殘留的0.1微米級微粒足。以引發芯片功能失效，其嚴苛程度堪比“在足球場上清除一粒砂糖”。據SEMI研究顯示，清洗環節缺陷率每降低1%，芯片良率可提升超5%，直接撬動千萬級經濟效益。在這場關乎技術話語權的較量中，國內某家與清華大學合作的國產半導體設備領軍

斯普瑞噴霧槽罐清洗油罐車清洗解決方案槽罐清洗一套好的槽罐清洗解決方案，清洗干凈、節能、安全等本應是噴霧產品具備的基礎服務能力，而不是獲得客戶選擇的最終能力。每一個客戶在清洗操作時，可能遇到問題會不一樣，這就需要提供的解決方案在擁有基礎服務能力上，具備可定制化，能一對一的解決客戶實際問題。在日常運輸中，油罐車的清洗一直是個讓人頭疼的問題。效率低、安全隱患大、清洗不徹底、環境污染……這些難題不僅增加了

在熱工設備及干燥設備制造領域，創新與品質提升永不止步。近日，斯普瑞噴霧某客戶在植脂末噴霧造粒工藝上遇到了技術瓶頸，但通過引入斯普瑞噴霧的先進噴霧干燥解決方案，成功實現了生產效率和產品質量的雙重提升，為企業的可持續發展注入了新的活力。客戶問題：傳統噴霧造粒工藝的局限性植脂末噴霧造粒工藝，是將植脂末濃縮液通過螺桿泵加壓至噴霧干燥塔頂部，經噴嘴霧化噴出后進入空氣分配器，霧狀植脂末與熱空氣并流接觸，短時間

在“十四五”規劃推動制造業高質量發展的背景下，噴霧技術作為制造業生產過程中的關鍵環節，正迎來前所未有的創新機遇。2025年，斯普瑞噴霧技術將通過智能化、數字化和綠色化的全面升級，為制造業產品升級注入新動能，助力企業實現降本增效，邁向智能制造新高度！1智能化噴霧系統精準控制助力企業節能減排斯普瑞噴霧的AutoJet自動噴霧系統，可以實時監測噴嘴流量、壓力、溫度等參數，自動調節噴嘴的工作狀態，從而實現