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氣流磨是最常用的超細粉碎設備之一，廣泛應用于非金屬礦物及化工原料等的超細粉碎。壓縮空氣過濾干燥后經拉瓦爾噴嘴高速噴入粉碎腔，使物料因高壓氣流交匯碰撞、磨擦、剪切而粉碎。粉碎后的物料隨上升氣流運動至分級區，在離心力的作用下粗細分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流磨的特點

埃爾派MQW和MQL系列流化床式氣流磨采用自動化程序控制系統，大型生產線采用DCS集中控制，可實現“一鍵式”操作。

氣流破碎機根據物料的自磨原理對物料進行粉碎，粉碎腔體對產品的污染少，且整套系統全程處于密閉狀態，因此特別適用于藥品等不允許摻雜金屬和其他雜質的高純度物料的粉碎。其以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統溫度降低，因此運行過程為低溫無介質粉碎，尤其適用于熱敏性、低熔點、含糖分物料，以及高硬度、高附加值物料的粉碎。

該設備產品粒度控制精準，可在D50:1~45μm之間任意調整。采用壓縮空氣粉碎可達D50:2μm，采用過熱蒸汽可達D50:1μm，部分物料可達到亞微米級別，即0.1μm至1μm。

此外，氣流磨還可實現聯合操作。當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行粉碎和干燥，并可作為混合機使用。物料在粉碎的同時可噴入溶液以覆蓋固體細顆粒，從而形成包覆層、完成表面改性。因此，氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相結合。

氣流磨的應用

MQW和MQL系列流化床式氣流磨粉碎的產品純度高、活性大、細度均勻、分散性好，且顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、粒度分布較窄，其因效率高、精度高、穩定可靠、可滿足高純度材料要求等優勢被廣泛應用于諸多行業。

如制藥（醫藥、農藥、活性藥物成分等）、食品（大米、豌豆、香料、藻類、營養品、保健品、維生素、可可餅塊等）、化工（肥料、顏料、玻璃、炭黑、活性炭、催化劑、工業陶瓷、耐火材料、氫氧化鋁、紡織品噴墨等）、礦物原料（石墨、云母、高嶺土、滑石粉等）、磁性材料（釹-鐵-硼、釤-鈷、稀土等）、熱敏材料（蠟、PE、PP、PV、染料、顏料、碳粉、樹脂、脂肪、聚氨酯、天然橡膠、離子交換劑、植物保護劑等），以及硬質礦物材料和其他要求無污染處理的高純度材料等。