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產品簡介
適用范圍：陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、醫(yī)藥濾膜流延、食品膠薄膜流延、有機聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延
流延寬度范圍：150～240MM
烘道長度：6～36米（2米一個單元）
產品簡介
u DL-LYJ-20MU240流延機是將混合漿料通過供料脫泡裝置供給到料盒內,激光位移傳感器控制液位高度，然后經過刮刀制做形成具有一定強度和柔韌性的薄膜坯片，經過烘道及多個高速氣嘴干燥后再進行全自動膜帶糾偏，基帶連同生坯收卷待用也可以在干燥后將生坯剝離后修邊，再分切到用戶指定的寬度。廣泛應用于研究所與企業(yè)中試流延；伺服張力，快速糾偏，從供料直到生坯收卷全程高度自動化控制
1) 設備規(guī)格：23000*850*1350mm（長*寬*高）
2) 載帶材質：PET薄膜（50-188um）
3) 流延寬度：220mm
4) 流延速度：0.02-6.0（M/min）
5) 刮刀高度：5～3500μm
6) 流延粘度：500～50000pa.s
7) 流延厚度：適合20-1500um
8) 刮刀精度：0.1um
9) 調刀控制：絲杠配合千分表手動控制
10) 厚度精度：±(1um+2%帶厚度)
11) 底板控制溫度：室溫 ～ 100℃（±0.1℃），進風**溫度100℃
12) 干燥區(qū)域： **區(qū)------4段底板加熱+3米氣嘴熱風循環(huán)
第二區(qū)------4段底板加熱+3.6米氣嘴熱風循環(huán)
第三區(qū)----- 4段底板加熱+3.6米氣嘴熱風循環(huán)
第四區(qū)------4段底板加熱+3.6米氣嘴熱風循環(huán)
第五區(qū)------4段底板加熱 +3.6米氣嘴熱風循環(huán)
13) 自動供料系統(tǒng)：全自動供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm
14) 液位高度：0-40.0mm
15) 修邊分切：合金鋼刀片
16) 靜電除塵： 4套
17) 張力控制：伺服電機控制張力，基帶運行無波動
18) 工作電壓：380V 50/60HZ
19) 啟動功率：50KW
20) 運行功率：25KW
進口元件高配置
l 10寸昆侖通態(tài)彩色觸摸屏，人機友好界面，加熱、速度、液位等全集成界面顯示及控制。采用西門子PLC控制，性能穩(wěn)定、精度高，符合工業(yè)自動化控制標準；
? 伺服電機控制張力，達到獨特的恒速技術，運行無波動；
? 自動連續(xù)供料系統(tǒng)液面高度控制。偏差±0.1mm；
? 先進的激光位移傳感器控制液位劑量 ；
? 高精度間隙設定和控制，精度達到±0.001mm；
? 高精度伺服電機控制流延，速度可達0.02-6m/min；
? 排風循環(huán)系統(tǒng)，排風均勻，流量變頻調速控制，排風每區(qū)單獨控制；
? 20段底板加熱及溫區(qū)，每段底板溫度單獨控制，控制精度±0.1C°；
? 流延設有前燈光背景和后燈光背景檢測，極易對比察覺細微流延現(xiàn)狀；
? 快速基帶糾偏，調整時間1S，瞬間到達膜帶居中，使收卷邊緣整齊；
? 氣動式合金刀修邊，刀寬間距方便可調。
? 流延頭全封閉可提高機頭空間的潔凈度；
? 整機采用國標加厚鋁型材，水平，間隙到達高精一致；
? 在每個干燥區(qū)門蓋上設置透明可視窗，觀察內部狀況；
? 對每一條過渡輥經過精加工，不簡略每一道環(huán)節(jié)。
? 對噴漆包覆配件內部材質都采用加厚鋁合金，保證配件實用年限；
? 烘道進行封閉隔熱處理，降低耗能；
暫無數(shù)據(jù)！
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