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電芯實際使用時是裝配在模組中的，充放電過程中厚度的變化引起的膨脹力會直接影響電芯、模組以及電池包的性能、安全和可靠性等。為了高效的研究電芯膨脹與其具體表現的關系，對電芯在實際工作是的結構與狀態的模擬與仿真是十分重要的，在研究中發現，材料不可逆損耗與劣化引起的電芯析鋰，導致電芯不可逆的變厚。對于膨脹及析鋰的傳統方法非原位、破壞性、成本高、效率低而且偏差大，已經不足以滿足當前研究開發需求。
應用案例
1、不同binder材料
三種不同Binder材料電芯的膨脹對比，主要差異在于單循環滿充膨脹厚度，Binder1的膨脹抑制效果**，可用于不同Binder材料的評估篩選
2、電芯不可逆膨脹評估
鋰離子軟包電池在充放電過程中，隨著鋰離子在正負極材料中的脫嵌反應，正負極的厚度會發生一定程度的膨脹或收縮，從而使電池整體表現出膨脹或收縮的現象。
對軟包LFP/Graphite電芯進行充放電一圈的膨脹厚度測試，電芯在滿充狀態對應的**厚度膨脹百分比約1.7%，滿放后有約0.02%的不可逆厚度膨脹。
3、不同充放電倍率情況下電芯膨脹情況
鋰離子電池在充放電過程中，隨著鋰離子在正負極材料中的脫嵌反應，正負極的厚度會發生一定程度的膨脹或收縮，從而使電池整體表現出膨脹或收縮的現象。而不同充放電倍率情況下，電芯的膨脹情況也會有所差異
對硬殼電芯LFP/Graphite進行充放電一圈的膨脹力測試，膨脹力變化量的大小隨著倍率越大，膨脹力變化量越大。
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