精度:
·稱重范圍:
·包裝類型:
多功能包裝速度:
·自動化程度:
全自動工作原理:
自動計量看了耐材、摩擦材料配料系統的用戶又看了
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遠邦在散狀物料的計量、配料和數據處理等方面,擁有**同行的技術,無論是粉料、顆粒物料,還是具有粘性物料,都能夠為用戶量身定制一套完整的配料系統。耐材、摩擦材料配料系統主要由自動上料系統、自動計量系統、自動輸送系統等部分組成。可根據生產工藝要求,完成多種物料的自動計量配料、卸料、攪拌和輸送。
產品特點:高精度配料;高度智能控制;智能信息預警;靈活的配方管理;
應用范圍:可應用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、食品、醫藥等行業領域新投產的耐材、摩擦材料生產線、老舊生產線加工改造。
基于豐富的行業經驗和在配料系統設計方面專業知識,采用自主研發控制儀表,可多段進料,高速、高精度配料,能夠實現對物料落差量和時序的精確控制,**精度可達±0.1g。
人機界面清晰易懂,控制系統能自動計算并顯示儲料倉內物料重量、自動稱重的運行狀態、瞬時重量、累計重量等信息。
系統自動監測運行狀態是否正常,任一環節出現故障即可自動報警,保障連續生產,提高企業配料效率。
系統可存儲超過1000個配方,可根據用戶需求進行配方管理,有效節省生產時間,還可記錄和打印各次配料結果,生成和打印日報表、月報表,便于管理與統計。
客戶可根據自身需求選配系統的集中監視、生產計劃管理、配方管理、報表管理、用戶管理等功能模塊,實現倉庫原料、半成品、成品庫存管理與生產系統無縫結合。
整個生產過程可以集中到系統配方進行管控,數據采集進系統計算機,自動生產生產報表,生產數據可追溯。
計量精度 | 控制精確優于 |
±0.25%-±0.5% | ±1.0% |
備注:
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