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褐煤烘干機(jī)
    褐煤烘干機(jī)是上海戴沃機(jī)械生產(chǎn)的烘干機(jī)系列之一，該設(shè)備適合烘褐煤、蒙煤，型煤，精煤、蘭炭等顆粒狀、膏狀的物料。尤其針對(duì)粉煤灰、蘭炭、褐煤有著獨(dú)特的烘干效果，該設(shè)備也稱之為煤炭烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)。該褐煤烘干設(shè)備全套工藝先進(jìn)、設(shè)備性能獨(dú)特。上海戴沃機(jī)械針對(duì)各種褐煤獨(dú)特物理特性對(duì)褐煤烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行創(chuàng)新改造，以滿足褐煤脫水要求和產(chǎn)量的要求。褐煤烘干機(jī)筒體直徑從Φ1.5～5.2m，長(zhǎng)度10～30m，小時(shí)處理量從10～500t/h，入料水分：20～50±5%，干燥后產(chǎn)品水分可降至5～15±5%（可調(diào)）。

褐煤的特點(diǎn)：

    褐煤屬于煤的一類，褐煤的煤化程度僅高于煤泥的煤種，是一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級(jí)煤。褐煤富含揮發(fā)份，所以易于燃燒并冒煙。同時(shí)褐煤具有兩高三低的顯著特征：水分高（一般含水量在32～42%之間）、揮發(fā)份高(一般在40～50%之間)、發(fā)熱量低(一般平均熱值在3000大卡以下)、密度低、灰熔點(diǎn)低?；谏鲜鲈蚝置汉茈y作為工業(yè)動(dòng)力煤廣泛使用，因此褐煤的經(jīng)濟(jì)價(jià)值得不到**體現(xiàn)。在目前全球能源日趨緊張的形勢(shì)下，褐煤的經(jīng)濟(jì)價(jià)值被世界能源界所重視，褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用是褐煤大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)與條件。上海戴沃機(jī)械研發(fā)的節(jié)能褐煤烘干機(jī)采用科學(xué)工藝與先進(jìn)設(shè)備對(duì)褐煤烘干干燥除水，全面提升褐煤經(jīng)濟(jì)價(jià)值，促進(jìn)褐煤資源的節(jié)能開發(fā)與廣泛應(yīng)用。

褐煤干燥技術(shù)：

    褐煤滾筒干燥技術(shù)可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫?zé)犸L(fēng)的滾筒。在傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi)，由滾筒壁上的揚(yáng)料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時(shí)間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。

褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)：

    1、原煤破碎給料系統(tǒng)；2、一級(jí)干燥脫水系統(tǒng)；3、脫水?dāng)D壓系統(tǒng)；4、二次干燥脫水系統(tǒng)；5、環(huán)保除塵系統(tǒng)；6、配電控制系統(tǒng)；7、產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)；8、燃燒供熱系統(tǒng)。

褐煤烘干機(jī)工藝：

    以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15-20%的含水量。上海戴沃機(jī)械回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。
    褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下：
    一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；
    二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；
    三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；
    四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>

褐煤烘干機(jī)的主要特點(diǎn)：

    1、褐煤烘干機(jī)水平置放，零推力，無軸向力負(fù)擔(dān)。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設(shè)備開動(dòng)率，減少了維修費(fèi)用。
    2、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標(biāo)明顯低于1200kcal/kg·H2O，因此節(jié)能。
    3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點(diǎn)，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著降低了消耗。
    4、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結(jié)構(gòu)水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質(zhì)潛在勢(shì)能為動(dòng)力，即不會(huì)引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設(shè)備運(yùn)行更加安全。
    5、采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運(yùn)行溫度低于燃點(diǎn)溫度，即使無惰性氣體置換，也不會(huì)引起火災(zāi)。
    6、優(yōu)秀的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證：①供熱溫度可調(diào)可控；②處理量可調(diào)可控；③降水能力可調(diào)可控。
    7、傳動(dòng)系統(tǒng)保險(xiǎn)系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應(yīng)煤氣化工全天候長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足額裕量的標(biāo)準(zhǔn)水分干煤。