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W 2200/14 DB200 型臺車爐, 帶排膠工序包和催化后燃燒系統

W 8250/S 型臺車爐，用于石英玻璃的退火

帶臺車的W 7500型臺車爐，由三個部分組成

配有充氣箱的 IDB 型臺車爐用于在非易燃保護和反應氣體條件下的排膠和燒結處理

在冷卻、裝繪、上釉或特殊玻璃燒結等應用中，臺車式爐具有許多優勢。由于溫度分布非常均勻，該爐型也適于給太陽能工業用坩堝作氮化硅涂層焙燒處理。臺車式爐可以進行爐外裝料。如使用多個臺車，可在其他臺車在爐內加熱時在爐外給另一個臺車裝料。

• **溫度 1280  ，1340   或 1400

• 帶有后通風裝置的雙壁爐膛結構，因此外壁溫度較低

• 右側止擋的擺動門

• 五面加熱裝置（四側和臺車）將會獲得出色的溫度均勻性

• 臺車加熱裝置在操作時將會通過測量儀觸點獲得電壓

• 加熱元件安裝在支撐管上，因此可以確保加熱絲的自由輻射和較長的使用壽命

• 底部加熱裝置通過臺車上的碳化硅板保護，因此可以確保堆垛平整

• 由輕質耐火磚和特殊背襯材料制成的多層隔熱材料

• 自支撐型、耐用頂部結構，拱頂型，**溫度可達 1340

• 高纖維材料制成的頂蓋，**溫度為 1400

• 帶橡膠輪的可自由移動的臺車用于W 3300以下爐型

• 可調節的進氣滑閥

• 在爐頂內設有手動排氣蓋

• 溫度選擇限制器，采用符合 EN 60519-2 標準第 2 溫度防護等級的可設置斷電溫度，用于對爐子和產品進行過溫保護

• 明確的應用請遵守操作手冊

• 納博熱控制器的NTLog基本功能：用一個USB閃存記錄過程數據

額外裝置

• 適于短暫加熱要求的同時結合蜿蜒形加熱元件的纖維隔熱材料

• 臺車帶有軌道輪緣車輪，可以便捷、精確地承擔高負荷載重或復雜的窯具

• 臺車的電氣鏈條滑動驅動裝置結合軌道裝置可以裝載沉重的負荷

• 采用鋼輪和齒桿驅動裝置的臺車無需在爐前鋪設軌道

• 臺車爐裝置有如下擴展方式：

• 額外的臺車

• 采用停車軌道的臺車移動系統適用于更換臺車并且連接多個爐子

• 臺車和橫向移動裝置的馬達驅動裝置

• 臺車更換的全自動控制

• 電動液壓升降門

• 窯具

• 馬達驅動的排氣蓋

• 帶有頻率控制的散熱風扇和馬達排氣氣門的可調節或不可調節的散熱系統

• 多區控制裝置，根據相關爐型調試，從而起到優化溫度分布的目的

• 帶充氣系統和安全技術裝置的 IDB 型式，用于在不易燃保護氣體條件下的排膠處理

• 運行設備，進行試燒和溫度均勻性測量（含裝載），用于優化工藝

• 高溫或催化廢氣凈化系統

• 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄，或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制