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鋼渣微粉生產(chǎn)線說明 江蘇升輝集團為您提供水渣生產(chǎn)線的設計、生產(chǎn)、安裝總包工程的服務。 對粒化高爐礦渣采用高細粉磨并采用分別粉磨的形式，是目前綜合利用中*適用的工藝流程。工藝流程形式多樣，可以是高細高產(chǎn)管磨機（尤其是滾動軸承球磨機）一級開路流程，也可以是普通球磨機、高效選粉機一級閉路流程；可以是立式磨一級閉路流程，也可以是輥壓機與球磨機聯(lián)合粉磨流程等等。這些流程的共同點是：必須將礦渣粉磨成高細粉（統(tǒng)稱：礦渣微粉），即礦渣微粉中的顆粒80%≤50μm、比表面積≥380m2/kg，其中，≤10μm的超細粉約占30～40%。 然后可以直接給混凝土攪拌站提供摻合料，或再與熟料粉合成不同強度等級的品種水泥。 國家宏觀調(diào)控政策的出臺，以及水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐進程，需要調(diào)整自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改變生產(chǎn)低強度等級水泥為主的現(xiàn)狀，為循環(huán)經(jīng)濟作一點工作，以工業(yè)廢渣綜合利用作為今后的發(fā)展目標。也可以利用原水泥廠的閑置設備，進行技術改造而成為礦渣微粉生產(chǎn)基地。或購買少量水泥熟料，生產(chǎn)高混合材摻量的32.5級礦渣水泥或復合水泥。 立式磨水泥粉磨一級閉路流程，主要分為粉磨功能區(qū)和混合功能區(qū)兩大部分。粉磨功能區(qū)主要實現(xiàn)水泥熟料和混合材的分別粉磨；混合功能區(qū)主要實現(xiàn)按不同的產(chǎn)品標準進行各品種水泥的合成配置。立式磨在磨體內(nèi)自成閉路粉磨系統(tǒng)。 圖3，實質(zhì)上是一條熟料、礦渣分別粉磨、然后再合成水泥的工藝線；這樣避免了氣流分級過程中，水泥多組份顆粒分布不易控制的難題，對于確保水泥質(zhì)量提供了方便條件。 立式磨與球磨機分別粉磨合成水泥工藝流程 采用立式磨單獨粉磨礦渣，可以利用立磨熱風爐提供的熱氣，實現(xiàn)礦渣的烘干兼粉磨過程，合格的礦渣微粉進入礦渣粉庫。省掉礦渣烘干機，簡化生產(chǎn)流程。 熟料、石膏或其它混合材用球磨機一級閉路系統(tǒng)粉磨，合格細粉進入熟料、石膏粉庫。在水泥合成車間，根據(jù)市場需求和國家質(zhì)量標準要求，將礦渣微粉和熟料、石膏粉，按比例計量、混合、均化、配制成不同強度等級的礦渣水泥或復合水泥。