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轉筒烘干機簡介
　　轉筒烘干機就是人們俗稱滾筒烘干機或圓筒烘干機，是開采礦業工程中使用*廣泛的一種烘干設備。主要適用于烘干金屬類和非金屬類，如磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土以及煤礦工業的煤泥等原料。**的特點是生產效率高、操作簡單，轉筒烘干機的筒體是以臥式回轉型設計的，內部是從前到后交錯排列焊接的，而且內個抄板的角度都不相同，筒體內鑲有不同型號的耐火磚，可以根據客戶需求而改變。為了防止出現倒料現象，設有門圈和螺旋抄板，而且設備的耗能較低、操作方便。

轉筒烘干機結構
　　為了能夠讓物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與烘干介質良好的接觸，筒體內裝置有揚板。具體的揚板可以分為以下幾種：
　　1、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。
　　2、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。
　　3、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
　　4、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。
　　5、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了烘干物料被氣體帶走的可能性。
　　以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因烘干后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

轉筒烘干機特點
　　1、采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風洞”現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
　　2、適用多種燃燒爐使用如：高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
　　3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。
　　4、采用集中控制系統，可實現大型企業微機中央監控管理。

轉筒烘干機工作原理
　　需要烘干的濕物料由輸送機送到料斗，經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入轉筒內部。在轉筒內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進物料前進。烘干轉筒是一個與水平線成傾斜狀的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料形成逆流接觸。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘干器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。濕物料在轉筒內向前移動的過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以烘干，然后在出料端經輸送機送出。